一、   概述

自动化涂装在工业化发展较早的欧洲已经有四十多年的历史，而且时至今日，无论是自动喷涂工艺技术还是机械装备，欧洲仍是这个行业的xxx。下面，就向各位领导介绍一下欧美国家的自动涂装技术和装备的应用情况以及国内喷涂机械发展的状况。

1.  涂装方式

自动涂装方式大至分为：喷涂、滚涂、淋涂、真空涂装、刮涂、挤压涂装（原理类似塑料挤出机）根据的形状特点通常采用喷涂方式，局部工艺也可采用滚涂和淋涂方式。这里我主要探讨自动化喷涂技术和装备。

2.  自动喷涂机的生产商 先进的自动化涂装设备的生产商主要集中在欧洲（意大利、德国、法国、西班牙等）

国际知名的品牌包括：

①  cefla 集团，总部在意大利，欧洲大陆、南美洲、北美洲和中国的苏州设有分厂，已经有四十多年的涂装机研发制造的历史了

②  makor 集团，创立于 1968 年，总部在意大利，销售网络遍布全球。

③  superfici 意大利公司，杭州与金田豪迈合作的工厂品牌是 ICM 爱斯美）已经有四十多年的历史。

④  GIA RDINA 公司（意大利）较早开发出简单实用的喷涂机。

⑤   德国的 CA TTINA IR Finish 旋转喷涂技术上也处于全球{lx1}地位。

⑥   德国的 venjakob 涉及的领域非常广泛，包括：汽车、木制品、塑料件、钢管及其他各种特殊的喷涂行业。

以上是一些有代表性的公司，其他还要很多公司这里就不一一列述。

中国台湾自动喷涂机的代表品牌有大东洋机械和日辰机械等，主要以往复机为主，其中大东洋的一种自动喷涂方式很实用，后面我会给大家详细介绍。

国内的自动喷涂起步较晚，至今还不足十年的历史，主要技术来自欧洲，仍然处于仿制借鉴阶段。代表品牌有博硕，高鼎，富辉，创旗，风行等。

为板式结构的工件，而且形状和尺寸变化不大，非常适合机械自动化喷涂。国外已经有几十年的应用历史，早已是喷涂普遍采用的方式。不光是欧美发达国家，即便在东欧、中东及东南亚等欠发达国家和地区，稍有规模的厂都会采用机械化喷涂，以使用欧洲的设备为主，近几年随着国内自动喷涂技术和装备水平的不时提高，中国大陆产的自动喷涂机也已经开始进入国际市场。

二、   喷涂设备

1.  分类

喷涂设备根据工作原理可分为：往复机（水平和垂直，喷涂主要采用水平往复机）旋转机、 CNC 数控）机、机器人喷涂以及喷枪固定式喷涂机等等。

2.  结构组成

喷涂设备大致由油漆上料装置（上料泵、流量压力控制系统及管路等）喷枪、工件输送装置、机械臂组件、压排风及过滤组件、回收清洗装置以及控制总成等组成。

油漆上料装置（上料泵）

常用的上料泵按工件原理可分为隔膜泵和柱塞泵。隔膜泵一般为低压泵。压力通常在 7bar 以内，配合空气喷枪使用。柱塞泵为中高压力泵，压力通常在 69bar~275bar 配合高压无气喷枪或中压混气喷枪使用。上料装置还配有压缩空气调压、涂料调压、涂料加热及过滤装置等，以得到稳定可靠的涂料供给。主要供应商：美国的 GRA CO\ 法国的 KEMLIN 以及台湾的 7-up 等。

喷枪

喷枪分空气喷枪、混气喷枪（空气辅助喷枪）无气喷枪及静电喷枪。喷涂普遍使用的空气喷枪和混气喷枪。喷枪的好坏对喷涂质量影响很大。国外高水平的{yl}产品主要有美国的 GRA CO 法国的 KREMLIN 德国的 WA GNER 和 KRA UTZBERGER 等大品牌。家具及喷涂行业我推荐配备 GRA CO 或 KREMLIN 全球包括中国大陆都有很方便的销售服务网络，尤其是 GRA CO 上料泵和喷枪上都有很强的技术优势。日本 IWA TA 也是一款经济实用的喷枪，亚洲的家具和喷涂业应用较广泛，也是喷涂机的常用配置。

喷漆机

前面我已经介绍了喷涂机主要有往复机、旋转机和 CNC 数控机。国外喷涂大多采用往复喷涂机和旋转喷涂机，下面我向大家介绍几种国外常用的自动喷涂设备及工艺流程。

a. 双面单机喷涂：

这种喷涂工艺采用的双面一次喷完逐一上架然后集中干燥，工艺灵活，便于操作，可利用现有的喷漆房，把设备放入其中即可工作。即适合于大批量生产也适合小批量多品种的喷涂，设备投资小，工人操作简便，进料端设有测宽装置，喷涂不同尺寸时不需要每次输入尺寸设备会自动调整喷涂距离，设备还设有镂空门模式，喷枪自动避开镂空部分，具有速度快，喷涂均匀，节省油漆，效率高（ 1 分钟左右完成一扇门的喷涂）等特点，而且设备投入非常小，大小厂都适用，原有的喷漆房和烘干房皆可利用，一款普及型的自动化喷涂设备。这款设备最早是由意大利的 GIA RDINA 公司开发的为大批的中小门厂解决了自动喷漆的问题。

高鼎喷漆机 SPD2500A /SPD2500B 图片

插播放意大利 GIA RDINA 设备录像

插播放高鼎录像（客户使用）

国内的博硕、风行、高鼎等设备制造商研制的数控喷涂机也可以用来喷涂，许多门厂得到运用，效果不错。也在生产这种设备，运用 CNC 数控技术来控制喷枪的运行轨迹，喷涂前需要输入工件的形状尺寸，要求操作人员有一定的素质。这种设备在国外主要是用来喷涂异形的家具台面，喷枪可以沿着工件的形状进行喷涂，最适合喷涂异形。

插播风行或博硕的喷涂视频

b. 双面双机喷涂

工艺流程如下：

生产线照片

此处播放大东扬生产线视频

这种喷涂方式在台湾得到较为广泛的应用，相当于一条小型的生产线，非常实用，而且喷涂效率很高，喷涂速度可以达到 4~5m/min 设备投入不大，适合大批量的喷涂。

c. 生产线喷涂

生产线喷涂是指用自动化机械设备连续完成砂光、除尘、喷涂、干燥、翻转、输送及平移等工艺过程。以下是国外常用的生产线流程。

流程图  

1. 除尘机     2. 喷漆机     3~5. 油漆干燥机     6.UV 烤漆机     7. 皮带输送机     8. 辊式工作台

其中喷涂机一般采用单臂往复喷涂机、双臂往复喷涂机或旋转喷涂机。

往复式喷涂机是欧洲早期开发的产品，已经有四十多年的历史了全球被广泛地使用。往复喷涂机的结构组成包括：

1.  往复机构

带动喷枪做往复喷涂运动，可以上下高度调整以适应不同工件的喷涂高度，往复速度为无极调速，一般要求速度可以调整到 120m/min 以上。为了保证喷涂质量，往复臂的运行必需稳定可靠。

2.  输送装置

输送一般采用皮带或钢带，无极调速，往复机的输送速度一般为 2 5m/min

3.  压排风装置

进入喷室的空气经过两道精细过滤以 3 5m/min 速度从喷室的顶部压入，再由排风系统排出，保证喷涂过程中喷室内始终清洁无尘。排风系统也设有过滤装置（干式或喷淋式）使排出的气体不影响环境。

旋转喷涂机  

旋转喷涂机迄今为止{zxj}合理的喷涂设备，欧洲已经有 20 多年的使用经验。

这种设备的有点是

1. 喷涂均匀，节省油漆

由于喷枪在高速旋转（ 10-20 转 / 分钟）时，通过进料口自动探测感应装置，工件经过喷枪时xx控制喷枪开关，使油漆喷涂均匀密集，喷涂频率高，可使喷枪接近工件，一次附着率高，漆雾反弹少，钢带传送使喷雾有效裹覆工件，更增加油漆附着，节省油漆。喷漆时旋转喷枪可自动摆动调节，没有喷涂死角，效果更好。

2. 优质高效，旋转稳定

由于旋转喷枪密布喷涂，可使进料速度达到 2-10 米 / 分钟。效率极高且喷涂均匀，更因为悬臂处于匀速旋转状态，机器工作时噪音极小而且无振动，工作稳定，防止喷枪所粘漆尘落于工件之上，喷面漆理想之设计。加之每个悬臂可配两套喷枪，两套回路，可方便更换使用，提高效率。

因为旋转喷涂机的技术含量很高，所以欧洲产的旋转喷涂机的价格都非常高。高鼎公司通过一年的努力已经胜利地开发出国内{dy}台旋转喷涂机，旋转回路压力达到 260kg/cm2, 实现了中高压喷枪在旋转喷涂机上的应用，填补了国内在此领域的空白，打破了欧洲人在此机型上的垄断，最重要的大大降低了售价，让国内的用户可以轻松享用旋转喷涂技术。

除尘机

此设备专为xx喷涂前板材外表灰尘而设计。装置在机器顶部的特殊滚动毛刷将加工板件表面的灰尘xxxx。除静电杆配合送风设计侧地xx板材外表的灰尘颗粒，从其辅助抽尘管xx吸净灰尘。

干燥机

生产线用干燥机按热源的不同可分为热风干燥机、红外线热风干燥机、 UV 干燥机、微波干燥机等，也可以根据工艺要求把上述技术组合使用。保守的干燥方式多采用热风干燥，热源可用电能也可用蒸汽，因都是通道输送式连续干燥，国外也把它叫做加热通道。

红外线加热的优点是红外线穿透力强，可以使涂层厚度同时受热，从而大大提高了干燥的效率。不同性质的涂料要选择不同波长的红外线灯管，以得到{zj0}的效果。

UV 干燥机是干燥 UV 涂料的专用设备，分碘镓灯干燥和汞灯干燥。碘镓灯的穿透力较强，用于对有色 UV 涂料的干燥，缺点是稳定性差，使用寿命较高压汞灯短。透明 UV 涂料一般使用高压汞灯干燥机，相对碘镓灯成本低，稳定性好，寿命较长。

微波干燥是近年来欧洲新开发的干燥技术，对水性涂料的干燥效果{zj0}，具有低耗能，占地少，快速高效的干燥特点。高鼎公司已经引进开发了这种设备，将于近期投入试用。

干燥机按结构不同可分为：

a. 单层简易式非热循环干燥机：结构简单，利息低，耗能较高。

b. 双层热循环式干燥机：双层热循环结构，冷空气经过滤后进入加热室加热成热风后被压入干燥通道，完成对工件的风干后，一局部废气经排风口排出，大部分热风返回加热室，再次加热循环使用。通道内根据涂料干燥的工艺要求可设置红外线灯管和喷射风嘴，得到更佳更快的干燥效果。  

c. 立体干燥机：为减小干燥机的占地面积，欧洲多采用立体干燥。

插入立体干燥的原理示意图及立体干燥机照片。

立体干燥使用先进的机械传动、自动化控制、温度控制和流体控制等技术，使庞大的油漆干燥工程变成全自动化的连续的节能的高效的占地极小的工作方式。输送原理类似立体停车库，充分利用空间，很好的解决了全球及家具干燥的xx问题。但是因为国内还没有厂家能够生产这种设备，所以价格非常高贵。国内的几家企业已经在研发这种设备。也会加快步伐，与国内同行一齐尽快实现立体干燥的国产化。

输送机

输送设备的种类很多，许多设备都是根据生产线的工艺流程要求而设计制作的常用的有辊式输送，皮带式输送，网带式输送，转向平移式输送等。喷涂生产线输送设备中正常采用翻转输送机，以便实现双面喷涂。

线条、门套类喷涂机械

插入线条喷漆机录像

线条、门套类工件应使用喷枪固定式喷涂机。工件由输入机送入喷室，喷枪根据工件的断面形状调成相应的喷涂角度，由感应原件检测控制喷枪的开启与使用，从而对线型工件进行有效喷涂。这种喷涂方式速度非常快，一般可调至 20-30m/min 欧美多采用自动化生产线的方式完成砂磨、除尘、喷涂、干燥、上下料等全部工艺过程。