车床教程三(有图)_化蝶泣血_百度空间

正对着你,摇动这个手柄能使“刀架”在纵向上作前后的移动。

“小拖板” 在“中拖板” 的上面,在“小拖板”的右端有一只“手柄” ,摇动这个“手柄”,能使“刀架”作小范围的横向移动。

5.刀架

“刀架” (见图7)在整个“拖扳系统”的顶端,如果把整个

“拖扳系统” 比作宝塔的话,那么“刀架” 就是宝塔的塔尖,“大拖板” 是宝塔的{dy}层,“中拖板” 是宝塔的第二层,“小拖板” 是宝塔的第三层。

“刀架”的上平面上有八个内六角螺栓,这些内六角螺栓是用来固定“车刀”的。在“刀架上平面”的中央有一个“刀架手柄”,这个“刀架手柄”是用来锁住“刀架”不让它在水平范围内以“刀架上平面”

中心旋转。

6.丝杆

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“丝杆” (见图8)是向左方向“自动进刀装置”的一个部分,“自动进刀装置” 的另一部分就是“拖板箱” 。在车削“外圆” 、“圆锥”和“螺纹” 时可实现“半自动化”

控制进刀半自动化时要扳动一个板手,否则是无法实行的,这个“自动进刀手柄” 处在“拖板箱” 的右下方,当将“自动进刀手柄”往下扳时,“拖板箱”中的齿轮同“丝杆”紧密接触,使得不停旋转的“丝杆”带动“拖板箱”                                 9            

向左匀速运动,这样就实行了半自动化。这时“大拖板”上的“手轮”是摇不动的。

说到这里你会说;那么这样自动下去,{zh1}车刀是否会车到自己的卡爪了吧?为了不发生“自残”,设计师设计了一个小装置,它xx可以避免“自残”的现象发生。

在仔细观察“拖板箱”时你会发现在它的最左端好像多伸出一只“螺丝”,摇动“手轮”使“拖板箱”向左移动到底时,这个“螺丝”正好碰上一个凸出的小东西,(见图9)对了你猜 对了,

10        这个小东西就是“自动关车开关”。当然这个“半自动化”也不是随意“瞎弄弄” 就能成的,需要认真调节,步骤是:

1. 在关车的情况下,摇动“手轮”使得“拖板箱”向左移动,摇到摇不动时看一看,是“车刀”碰到了“卡爪”,还是下面的“螺丝”碰到了“自动关车开关”。

2. 如果是先碰到了“自动关车开关” ,那么不要紧,车床能自动停车。

3. 如果先碰到的是“卡爪” ,那么这时很危险,应该马上摇动“小拖板”的“摇手柄” ,使“刀架”往右移动,一直调节到“螺丝”先碰“自动关车开关” 为止。(见图10)

7.尾座(见图11)                      11

“尾座”是由“尾座体”、“尾座固定螺母”、“尾座{dj1}”、“{dj1}锁紧手柄”和“手轮手柄”等组成。

1. “尾座” 的作用:

用“尾座{dj1}” 顶住“工件”最右端截面的圆心,使在车削“工件”的过程中,防止“工件” 的“中轴线”被“车刀”顶离车床“主轴”的“中轴线” ,使“工件”一直保持稳定状态 。“尾座” 还有一个作用是安装“钻夹头” ,用于“工件”的钻孔,在后面将具体介绍。

2. “尾座体”的作用:

将“尾座{dj1}”、“{dj1}锁紧手柄” 和“手轮手柄” 等组合在一起。

3. “{dj1}锁紧手柄” 的作用:

“{dj1}锁紧手柄” 可以将“尾座{dj1}” 锁住,不让它左右摇动。如若想调节 “尾座{dj1}” 的位置,一定先要拧松“{dj1}锁紧手柄” ,然后摇动“手轮手柄”使“尾座{dj1}”作横向的移动,位置确定好了之后,再将“{dj1}锁紧手柄”拧紧。

4.“尾座固定螺母” 的作用:

若想使“尾座”在“异形轨道”上移动,可以拧松 “尾座固定螺母”进行调节,“尾座”位置调整完毕后一定不要忘记将“尾座固定螺母”拧紧。                                                        12

8. 高低速转换板手

在“床头变速箱”的背面有两个板手,其中一个是“高低速转换板手”,它的作用:机械地调节“主轴”转速;一般都调到“低速”位置。(见图12

注意:如要调节,一定要在“关车”的状态下进行,否则“床头变速箱” 里的“齿轮”将打坏。

9. 丝杆离合板手

“丝杆离合板手”也在“床头变速箱”的背面,一般都调节在“合”的位置,如要丝杆不旋转,则可将“扳手”往外拉起扳到“离”处再松手。

{dy}节             三爪卡的结构及装卸

在卡盘上要装上“爪卡”才能夹紧工件,而“爪卡”又分“三爪卡”和“四爪卡” 两大类,一般情况下只用“三爪卡”,只有要夹正方形截面的工件时,才用到“四爪卡”。

1.“三爪卡” 的类型

“三爪卡”有两种,一种叫“正爪” (见图13) ,另一种叫“反爪” (见图13)

“正爪”所夹工件的直径不能很粗(大约是从5mm到32mm),“反爪”则可夹较粗的工件(大约从15mm到45mm)。每一套“爪卡”都有用钢印打上的编号和序号,同一套中的三个“卡爪”的编号是相同的,而序号各不相同,分别是“1”、“2”和“3”。例如:               图13

2C3512”其中前面的 2”是序号,而后面的C3512”是编号(见图14)

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2.“卡盘”的内部结构与运行原理

13中你可发现:每个“卡爪”有5条凸起的弧形“轨道” ,这一条条的弧形“轨道” 是在“卡盘” 内部不封闭的圆形“轨道”上运行的.

这个“卡盘” 内的“轨道” 类似于“蚊香”,是一圈一圈往外(往内)扩展(收缩)的“轨道” (见图15。当旋转“卡盘板手” 时“卡盘” 内的“轨道” 以“主轴”中心为圆心跟看旋转,而三块“卡爪”在“卡槽” 内作接近或远离“主轴”的运动,这样就达到了夹紧和放松“工件”的目的。                                              图15

3.“卡爪” 的折卸

将卡盘板手插入卡盘侧孔,逆时针旋转板手,不停地转动板手,直到“卡爪”一个接个地依次的从卡盘上掉落下来,当然如果这时“卡爪”不是朝下的,它是不会自已掉下来,需要你将它拨下来。就这样你只要将板手逆时针旋转,根本不动脑筋就可完成“卡爪” 的折卸。如果你是个“有心人” ,你会发现“卡爪”掉下来是安顺序的,{dy}个折下来的是“3”号然后是“2”号{zh1}一个是 1”号。

4.“卡爪” 的安装

安装时一定要按序号从1号“卡爪”到2号“卡爪”到3号“卡爪”。现在是让你体会“卡爪”是折卸容易安装难的时候了。下面是安装步骤:

1).逆时针方向不停地旋转板手,从“卡盘”的外侧对着“卡槽” 向里看,当发现凸型轨道一下子凹陷下去,变成平轨了(见图16),这时调节板手使凹凸变换处刚好在的上端,平轨已经xx展现在“卡槽”里时,停止转动,将1号“卡爪”对着“卡槽”插进去,注意别插反了,用右手顶住“卡爪”,左手顺时针旋转板手大约一周,这时1号“卡爪”已经装好。用手试一试能否拨出“卡爪”,若能被拨出则要重复上面的步骤。      图16

2).拨出“板手”,将“卡盘” 顺时针旋转1/3圈,让下一个“卡槽”正对着你,调节“板手”使凹凸变换处刚好在的上端,平轨已经xx展现在“卡槽”里时,停止转动,将2号“卡爪”对着“卡槽”插进去,用右手顶住“卡爪”,左手顺时针旋转板手大约一周,这时2号“卡爪”已经装好。

3). 重复第2步骤即可完成。

第三节   车刀的种类与安装方法

1.“车刀”的种类:

车床可以车削出各种几何外形的零部件,如:圆柱形、圆锥形、圆桶形和球形等等,为了能有效和方便的车削出这些零件,各种各样的“车刀”运应而生.

如:90度的偏刀、45的偏刀                       图17

(见图17)、螺纹刀和切断刀等等。下面介绍各种“车刀”的外形以及车削特点:

(见图18              

(1).90度的偏刀——用来车削工件的“外圆”、“阶台”和“端面”,有“左偏刀”和“右偏刀”两种,一般常用的是“右偏刀”。

(2).45度弯头车刀——用来车削工件的“外圆”、 “端面” 和“倒角”,一般常

用于车削“倒角”。                                 18

(3).圆头刀——用来车削工件的“弧形面”。

(4).螺纹刀——用来车削“螺纹”,这里我们用来替代“圆头刀”车削“工件”的“弧形面”。

(5).切断刀——用来切断“工件”或在“工件”上切出“沟槽”                              图19



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