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的防腐——钢材的表面处理
防的重要性
阀门管道常见的腐蚀是碳钢和低碳合金钢的。不论阀门管道是铺设在地上、地下或水下(包括海底),都要受到外界空气、土壤、水(特别是海水)对阀门管道外壁的蚀,以及输送介质对阀门管道内壁的。外界空气特别是当空气中含有二氧化硫、硫化氢等有害气体时,将产生化学。地下土壤也能产生化学腐蚀,地下杂散电流还能产生电化学。海水是含有多钟盐类的电解质溶液,另外还含有溶解氧、海洋生物,其电阻率很小,故蚀速度比在土壤中快得多。在某些缺氧得土壤中,还会产生由厌氧xx引起得xx。另外还有由金属表面产生物理溶解引起的物理。
在国民经济和国防各部门中,每年都有大量金属构件和设备因蚀而损耗。据2000年不xx统计,我国当年因腐蚀造成的损失达5000多亿人民币,约占当年国民生产总值(GDP)的6%。随着科学技术的进步,各种防蚀措施的采用,近年因腐蚀造成的经济损失有新的下降。
阀门管道的蚀,不仅会造成油、气的跑漏损失,还可能引起火灾,特别是天燃气还可能引起爆炸;不仅会带来巨大的经济损失,而且会威胁人身安全、污染环境。因此阀门管道工程的防是极为重要的。

钢材的表面处理
(1)钢材表面状态的影响
防腐质量的好坏取决于防腐涂料与钢材的附着力,而附着力取决于除锈质量。钢材表面处理的目的是:① 提高钢材的防能力;② 增加钢材与涂膜之间的附着力;③ 有利于顺利进行涂装作业,保证涂膜质量,以{zd0}限度地发挥涂料防性能;④ 延长涂膜的耐久性。
涂装前不同表面处理方法对涂装质量有较大影响。如采用相同底面配套漆膜,在相同条件下经两年曝晒后,其漆膜锈蚀的情况如表2- 所示。
除锈工艺表格

(2)钢材表面除锈质量等级标准
我国原石油部制定的《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407)是参照美国钢结构的质量等级制定的,其质量等级标准如表2- 所示。
钢材 除锈工艺

钢管表面处理方法有手工除锈、机械除锈、喷(抛)除锈、火焰除锈、化学除锈多钟方法,可根据不同的施工要求和条件选择使用。

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