记者
2007年7月21日,中共中央总书记、国家主席、中央军委主席xxx同志在重庆市领导的陪同下视察了重庆市的一家企业。总书记与公司员工、车间工人亲切交谈,并对该公司的快速发展和取得的骄人业绩给予了高度评价。而这家企业,正是参与了三峡水利枢纽工程、北京城北500千伏变电站以及上海外高桥1000兆瓦机组电厂等xxxx项目,并为其提供世界先进水平超高压电力变压器产品的重庆ABB变压器有限公司(以下简称“重庆ABB”)。
2007年10月22日,记者有幸来到重庆ABB,并与公司总裁、总经理司徒尔先生进行了一次愉快的交谈。这位自1984年就任职于ABB的瑞典企业家,表示自己出任重庆ABB总裁最主要的目标,就是“保证这家工厂能够持续的增长”。
司徒尔做到了。自2004年7月独揽三峡右岸12台550千伏主变压器及其附属设备大单之后,重庆ABB并没有“止步三峡”,而是更加积极地参与到了其他xxxx项目之中:北京2008奥运会重点工程之一——北京城北500千伏变电站、山西河曲电厂、上海四泾变电站、新加坡国家电网400千伏变电站……重庆ABB的超高压电力变压器产品频频出击,在中国电力建设中扮演了重要的角色。而这些业绩,也将为这家成立于1998年的合资企业10年的发展之路,交上一张满意的答卷。
书写ABB之最
重庆ABB是ABB在全球{zd0}的变压器生产厂,也是ABB在华{zd0}的单笔投资。工厂占地12万平方米,年生产能力已经达到了45000兆伏安。ABB技术含量{zg}的变压器类产品——500千伏及以上超高压电力变压器、电抗器及高压直流换流变压器,均在这里完成生产,销往中国市场,并向新加坡、老挝、澳大利亚等海外市场出口。
谈到选址重庆的原因时,司徒尔告诉记者:“大型变压器产品的运输问题是关键,而重庆ABB地处重庆市西南部,比邻长江,铁路、公路、水路条件俱全,我们的产品可以方便快捷地运往世界各地。”同时,司徒尔还提到,把工厂设在重庆,也是响应国家西部大开发战略的号召。
经过近10年的发展,重庆ABB已经不仅仅是一家变压器制造厂,ABB全球的变压器设计中心和绝缘件制造中心之一也落户在此。
据了解,位于重庆ABB的变压器设计中心有超过50名的设计人员,他们的工作范围主要包括电力、机械、保护与控制以及生产流程优化方面的设计。目前,他们有80%的工作内容是为本厂服务,另外20%则是支持ABB国际业务部门的发展。“对于ABB来说,这是一种高效工作模式。我们的技术人员去支持国外的工厂,满足他们客户的需求,同时,我们也可以通过这些合作,了解到国际客户的需求,然后把这些技术带到中国。”司徒尔表示,ABB全球技术资源共享的模式,促进了重庆变压器设计中心的不断发展。
而位于重庆ABB的绝缘件制造中心,则是ABB在亚太地区的绝缘件制造中心,目的是为ABB亚太地区的变压器生产企业提供{yl}质量的绝缘件。
“其实,ABB在南美和印度等其它一些国家都建有这样的绝缘件制造中心,选择在重庆ABB再建设一座,主要是为方便为重庆ABB本厂及ABB在亚太地区的其他变压器制造厂供货,绝缘材料的生产和后期绕线组的生产非常靠近,就省去了运输的时间和成本。”司徒尔向记者介绍了为何选择重庆ABB建设绝缘件制造中心的原因。
2006年12月,重庆ABB绝缘件制造中心成功扩产后,已经成为了ABB全球{zd0}的变压器绝缘件制造中心。该中心的生产能力达到了90000兆伏安,是1998年建厂时的两倍。据悉,这将更加能够满足中国,以及泰国、越南等ABB海外变压器工厂对于绝缘件的需求。
三峡:初战告捷
重庆ABB为三峡右岸研制的12台主变压器,目前已有6台交货,4台投入运行。在三峡右岸现场记者看到,已经投运的4台带有“ABB”商标的21、22、26号主变压器均在正常运行。
中国长江三峡工程开发总公司技术专家向本报记者介绍了目前的工程进度,
并对重庆ABB提供的主变压器表示满意。而记者还了解到,重庆ABB为三峡右岸提供的第7台主变压器已经通过了出厂试验,正准备运输;第8台已经在试验站进行试验;第9台和第10台正在生产过程中;
第11台和第12台在2007年年底之前将投入生产,并会在2008年农历新年之前运往三峡。
为保证这一世界{zd0}的水利发电工程安全可靠,三峡工程在机电设备的选择上极为严格苛刻。重庆ABB之所以能从众多竞标者中脱颖而出,正是因为其超高压变压器产品的高性能和高可靠性,而这则得益于ABB在集团内部推行的ABB变压器的共同技术——TrafoStarTM。
司徒尔向记者介绍到,TrafoStarTM技术的优点在于低损耗、低噪音、高抗短路能力,以及工艺和产品本身的环保特性。而重庆ABB的所有电力变压器产品都是遵循这一原则设计而成的。除此之外,TrafoStarTM还有一个{zd0}的特点,就是可以对不同项目进行单台设计,以满足客户各种不同的需求。
“对于三峡工程的主变压器我们同样采取了量身订制的原则。此次三峡的主变压器包括电气、机械方面的设计都是由重庆ABB变压器设计中心的设计人员完成的,当然,我们也利用跨国公司的优势调用了全球的技术资源共同研究。”司徒尔表示。
除却设计,原材料的选择和试验水平也是保证变压器产品质量和可靠性的重要条件。司徒尔介绍说,ABB拥有世界{yl}的变压器试验室,设计与生产均经过6-Sigma的监测。而且,
ABB变压器的关键组件,比如套管、开关及绝缘材料等均来自ABB内部,以保证高可靠性及低全寿命成本。
而重庆到三峡畅通的水路运输也为保证三峡右岸变压器的交货期提供了方便。司徒尔则表示,重庆ABB优越的地理位置将为其参与更多的重点项目发挥巨大的作用。“今后,重庆ABB的产品还可以通过水路运送到长江上游,供应未来的电厂。”
期待更多
对于中国当前的电力市场,司徒尔表示非常看好。他说:“这是我在变压器行业工作的23年间所看到的最欣欣向荣的市场。我们已经做好充分准备,用ABB全球{lx1}的变压器技术为中国‘十一五规划’电力建设做出贡献。这也是我们对中国市场的承诺。”
除了超高压电力变压器之外,重庆ABB还拥有一项{sjlx}的技术,那就是“高压直流技术”。ABB是全球高压直流输电设备{zd0}的供应商,早在19世纪50年代中期,ABB就为全球{dy}条投入商业运行的高压直流输电系统提供了换流变压器。19世纪80年代初,ABB在巴西建立了600千伏高压直流输电系统。最近,ABB又生产出了目前{zd0}的换流变压器,单台容量达621兆伏安。
在ABB高压直流换流器业务部门有10年任职经验的司徒尔,对于高压直流技术和市场有着自己独到的见解。他说:“与其他市场相比,中国和印度市场在高压直流市场是发展最快的。原因是,中国和印度的地理特征相似,国土辽阔,人口分布集中,都需要将能源基地的电力远距离输送到负荷中心。”
他显然已经做好了准备,希望能将ABB世界先进的技术应用于中国高压直流市场。“目前,重庆ABB已经具备了生产800千伏直流换流器的能力,我们非常希望能参与到这一项目中。”
而对于重庆ABB今后的发展,司徒尔则充满了信心。“我们会积极参与中国的特高压项目,积极发展我们的技术中心,同时开拓进出口业务,这些都是保证重庆ABB高速发展的措施。我们与ABB集团的整体目标是一致的,那就是持续增长,立足本土,用国际先进的技术服务于中国的电力市场。”