液压升降机管道安装质量的好坏是关系到升降机液压系统工作机能是否正常的枢纽之一，管路上应尽量采用焊接方式，在需检验的地方尽量采用法兰连接，阀台进出口安装球阀，并公道的配置管夹及支架。下面向大家先容一下管子安装的十六项留意方法。

1) 安装时要精心检查密封件质量，分歧要求的密封件不准使用。安装密封件时要留意唇口方向，并仔细安装，切勿划伤或破损密封件，更不能漏装检
2) 丈量配管尺寸。对已就位的液压泵站、液压阀台、主机、辅机及有关部件的位置应仔细丈量、力求正确。对两个接头之间弯曲部位较多、外形复杂的管子要先做一个样板，然后按尺寸或样板切割管子。
3) 安装管道必需按设计图纸或实际位置公道布置。
4) 安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。
5) 安装时对管子接头、法兰件都要进行质量检查，发现出缺陷的接头或法兰件不准使用，应更换，并用煤油清洗和用气吹净。
6) 管道连接时不得强压对口，管子与连接件对口应达到内壁整洁，局部错口不得超过管子壁厚的10%，焊缝高度不小于相邻管子的最小壁厚。
7) 管子的交叉要尽量减少。对于平行或交叉的管子之间、管子和设备主体之间必需要相距12mm以上的间隙，防止相互干扰和避免振动时引起敲击。
8) 为了减少管内液体的发烧和动力损失，要求管内液体的流速不超过5m/s。同时，还要尽量减少弯头和弯曲管道，不准使用由管子焊接而成的直角接头。
9) 管子排列要整洁、美观、牢固，并便于拆装和维修。对连接管道较长的管子，应分段安装并在中间增设中间接头，以便拆装。
11) 配管不能在圆弧部位接合，而必需在平直部位接合。
12) 压力油管安装必需牢固、可靠和不乱。在轻易产生振动的地方要加木块或橡胶垫来增加阻尼、减振。
13) 法兰盘端面应与管子中央线垂直，垂直度误差不大于±3mm/m。
14) 为改善和防止管道振动，管道安装后要在管子上相隔一定间隔（1.5m~2m）的地方安装管夹，把管子夹住，假如管子是悬空或地沟布置，应先加固定支架，然后再把管子夹住。
15) 加工弯曲的管道时，其弯曲半径不能太小，否则不仅影响强度，而且会增加局部压力损失，使系统发烧，降低系统效率。
16) 查管子的质量。要查明管子材料、尺寸和质量是否符合设计划定；检查管子外观是否有严峻压扁或弯曲；检查管子内外壁表面上是否有侵蚀，外壁是否有裂纹等缺陷。若有分歧划定要求的或有严峻缺陷的管子不得使用。