大家有没有在中药浸膏制粒过程中，软材特粘，要不就变硬，制粒很费劲的情况,大家有没有好方法？

赖赖毛，丁香园荣誉版主

主要还是辅料的选择。{zh0}能把浸膏干燥成粉末。不知道有没有试过微晶纤维素？

jinyuu，丁香园荣誉版主

用无水硫酸钙试试，还有就是，要严格控制浸膏的密度给水份。还有一种方法，实现用吸收剂吸收，后再用塑性强的辅料改善！

junlin，丁香园版主

我最近也碰到类似的情况。我有几招三脚猫功夫：一、用乙醇与浸膏用胶体磨混匀，制软材时再加少量水，稍微偏湿一点过摇摆制粒机。二、用喷雾制粒或喷雾干燥。三、换辅料，用醇溶性粘合剂，如PVP。四、把辅料再磨得细些。五、提取液二次静置、二次浓缩。六、{zh1}一招：提取液醇沉或用澄清剂除杂质，如壳聚糖http://www.shjayi.com/china/wd-70.htm、ZTC1+1http://www.top188.com/business/gongqiu/showchangshangmain.php?num=464等。这几招可根据实际情况来运用。

安奇迩，丁香园中级VIP站友

我的经验是：先将中药浸膏喷雾干燥，制成松散状，再制粒。制粒过程中尽量控制润湿剂中水的百分量，建议采用高浓度的乙醇，可加入适量PVP作黏合剂。制粒时，颗粒不要制得太紧，不然投子（硬颗粒）会很多，而且中药的投子（由于组分关系）干燥后，结块会很硬，不便于分散。多试几次，掌握好软材的松紧和黏合剂用量。另，我也用过无水硫酸钙作辅料，效果也不错的。

ak76，丁香园准中级站友

建议使用无水的磷酸氢钙作为稀释剂，微晶为崩解剂，以微粉硅胶（气凝胶）助流剂，硬脂酸镁为润滑剂。

pharmacyhorse

磷酸钙效果不一定很好，而且可压性一般，会影响片子的硬度。其实我觉得中药制粒主要是由于糖份太多造成的。如果不影响有效物质的含量建议先进行醇沉。也可以提高润湿剂中的含醇量。我曾经看过国外有人采用饱和食盐水制粒，效果很好，但没试过，不敢多加评论，你可以试试。

mermaidliu

我觉得考虑问题应当是一个逻辑思维过程,比如你这个问题是否应当这样来考虑:造成软材发粘的物质基础是什么?它是不是有效成分?能否在提取阶段时将其提出或是在除杂过程中除去?若不能去除去加什么样的辅料能改善这种性状?或是改变周围环境、机器设备、方法等？先是大方向的确定才是具体技术问题的考虑。

walterliu

如果是搅拌制软材再通过摇摆颗粒机挤出制粒，用高浓度乙醇，我{zg}用过85%。而且动作要快，搅拌时间不能太长，一次投料不要太多，乙醇{zh0}是以喷雾方式加入。不过我认为{zh0}的方法是用流化床，喷低浓度的乙醇，我觉得10%的乙醇可以了，不过要看你的浸膏情况而定。振摇次数可以调多些，间隔可以短些。还要注意物料温度，当低于一定温度时应停喷干燥。注意观察物料的沸腾状态。此外，还要注意环境的温湿度，不能太高，我觉得湿度不要超过50%。不然的话，在物料在预热还未喷乙醇前就会结块无法制粒。

空心冰竹

有喷雾干燥机吗？不管是醇提、水提的，一是直接喷雾干燥，二是加辅料如二氧化硅、微晶纤维素等混合再喷雾干燥。然后是制粒，制粒可考虑混合润湿剂，如甘油-乙醇-水等与辅料或药材细粉一起。或者有沸腾制粒机，也可考虑沸腾制粒，稠膏适当稀释当粘合液，辅料当底料。或者是部分。还有就是稠膏加辅料或药材细粉混合制软材，烘箱干燥，磨成细粉再进行制粒。