板式家具以人造板为基材，涂饰分两种情况：一是在板件上直接进行不透明涂饰；二是在人造板板件上贴纸或薄木，封边后进行透明涂饰。下面以PU漆透明涂饰为例，介绍常见的贴纸板件底漆和面漆工序。

　　一、底漆工序

　　1.设备及场地清理

　　为了保证涂饰工艺的正常工作，加工出合格产品，涂饰工艺必须有一个清洁的工作环境，应从以下几方面着手：xx排气通风设备上的没垢及灰尘；xx喷涂房、操作台、工作摆放车等设备、设施上的杂物灰尘，同时进行油木水分离器的排污工作；清洗调漆和喷枪等工具。

　　环境质量要求：生产场地无灰尘，调漆、喷漆工具清洁干净等。

　　2.待加工品检查

　　必须吹尽工件上的灰尘、杂质；检查贴纸工件是否有破损、翘边、拼接缝隙、明显粘贴不实或颗粒气泡等瑕疵，以便及时组织人员维修。

　　板件要求：待加工品要清洁无灰尘；贴纸工件应无瑕疵等。

　　3.底漆调配

　　（1）检查确认油漆组份是否配套（{zh0}选用同一厂家生产的油漆），是否过期，有无变质。

　　（2）根据环境（温度、湿度）变化适当调整配方比例。

　　（3）先将主剂、稀释剂、固化剂等按配方比例称量，组合调配，充分搅拌均匀，必要时用60目至80目滤网过滤使用。

　　（4）喷涂操作人员将上述漆液装喷枪杯中（漆液的体积不得超过喷枪杯容积的80%），后即可喷涂。

　　4.底漆喷涂

　　（1）喷枪工作气压不低于4.5kg/cm²，调节喷枪流量旋纽控制喷油量，雾化角度达20-25度。

　　（2）一般常规选用w-70型喷枪口径1.5mm的重力式喷枪，枪咀与工件距离，应控制在25cm-30cm左右，呈垂直角度。

　　（3）喷枪运行速度掌握在60-70cm/秒，每行压幅1/3为宜。

　　（4）根据先长后短原则，往返喷涂或十字形走枪操作。

　　（5）要少量匀次喷涂，每度一个十字（不得超过一个半十字），喷涂间隔10-20分钟，以三度为宜。

　　（6）应特别注意边、棱、角、线的漆膜厚度。

　　（7）工件摆放操作台要平稳，大工件要摆平不能弯曲。

　　（8）喷枪每使用20分钟用天那水清洗一次，使用完毕后应彻底清洗，将特殊部位加润滑油。

　　5.板件干燥

　　喷好的工件水平放置于操作台上，置于干燥房内进行干燥固化。干燥房可加温、循环通风进行干燥固化，也可以进行自然干燥，干燥时间应根据室内湿度、固化速度来决定。

　　6.常见缺陷及处理

　　喷好的工件应仔细查看并及时处理，如挑掉尘粒及纤维等杂物，用刮刀蘸天那水刮平流挂，橘皮及跳枪可在3-5分钟内用喷枪补喷。

　　7.板件要求

　　漆膜光滑厚度一致，无尘粒、纤维、油滴、油纸分层、跳枪、针孔、污染、漏油、橘皮等缺陷。

表一　PU（底）漆的配比数据（仅供参考）

（单位：kg）

　　二、面漆工序

　　1.喷涂环境

　　（1）打开所有引风机、排风扇，启动水帘机并使其运作正常。

　　（2）xx喷漆房、干燥室及操作人员身上的灰尘。

　　（3）地面洒上适量的水，保持湿润。

　　（4）每班生产前应预先输入新鲜空气。

　　（5）每星期对水帘机、喷漆房、干燥室等设备、设施全面清洗1-2次，并xx排废气扇扇叶及空气过滤网上的积尘等。

　　（6）出入喷漆房、干燥室人员必须进入灰尘隔离区，换上无灰尘的工作服（待室内所有的通风排气设备停止运作后，方可进入）。

　　（7）设备及环境质量要求：设备运转稳定无故障，工作室内空气畅通无灰尘；通风设备长时间停运后，再启动设备须提前（生产作业前）数小时，并采用规定工作程序xx积尘。

　　2.工作自检

　　吹净待喷工件灰尘、xx污染；工件是否有翘曲、修补色差、砂穿等；砂纸痕迹是否符合要求，是否有横纹、螺旋纹存在，砂平度是否合格，有无凸凹感。

　　工作要求：使砂穿部位修补色达到一致，无明显色差可对补色部位点喷漆观察颜色是否一致；工件表面清洁无污染；工件平直光滑无针孔、无流挂、无亮点、无明显砂痕等。

　　3.面漆调配

　　确认油漆各组份是否配套，是否超过保质期；盛装容器必须洁静；不同厂家油漆未经试验，不可混合调配；根据气候温湿变化适当调节配合比例；搅拌均匀，用120目过滤网过滤，静置5分钟后使用。

　　配漆注意事项：当室内相对湿度为80%至90%时，按主剂量的2%-5%加入防白水；当室内相对湿度大于90%时，停止施工；当温度高于30°C时，按主剂重量的8-12%加入慢干水。

表二　PU（面）漆的配比数据（仅供参考）

（单位：kg）

　　4.面漆喷涂

　　一般可选用w-71型喷枪口径1.3mm的重力式喷枪，操作时枪口与工件保持垂直状态，距离红15-20cm；采用工作气压3-4kg/cm²的气源，按规定时间对油水分离器进行一次排放，保证气源质量；根据工作形状大小，调节喷枪流量、控制和调整油量及雾化角度等；操作时运枪速度控制在50-60cm/秒，每行压幅为1/2，成十字形操作喷涂；先长后短，往反喷涂，其度数（一个十字走枪）视工件和油量决定，一般以2度为宜，注意边角部位；工件摆放车与操作台保持适当距离，工件摆放要平衡，无粘连和弯曲，放满后在初步干燥区静置，初干后送置干燥室自然干燥（干燥室内冬季湿度一般可控制在20°C左右）；喷涂中途暂停超过半小时，应将喷枪清洗待用，工作完毕后必须拆开枪头、枪芯彻底清洗干净，要保持喷枪的完好，不得变形及破损。

　　5.常见缺陷及处理

　　一个工件喷涂完毕后，应检查是否有垃圾、纤维、漏喷、流挂、色差、污染等存在。用针挑出垃圾、纤维等，用刮刀蘸天那水刮坪流挂并除去多余的油漆，漏喷及跳枪需在3分钟内补喷，若存在无法弥补的问题，须及时返回上道工序。

　　6.板件要求：表面丰满、平整、光滑、亮哑度一致；无流挂、垃圾；无明显砂痕以及其它缺陷（发笑、泛白、脱壳、针孔、气泡、起泡、颜色不到位等。）。