当热固性橡胶硫化或硬化时，毗邻的分子之间将形成交联，构成复杂、互相连接的网络。这些交联键防止了各分子链的滑动，从而阻止加热时的塑性流动。热固性弹性体在交联过程完成之后，如果过分地受热，该聚合物将发生降解而不是熔化。这种情况与鸡蛋的烹饪有些相似：进一步加热并不能使鸡蛋回到它的液体状态，而只能使它烧焦。
考虑到收缩性，模具必须加工得比工件所需的尺寸稍大些。通常，实际收缩值只有等到具体工件成型时才能得知。因此，事先保守一些总是{zh0}的。若有可能，可使用原型模具。如同弹性体的各种其它性质，收缩性往往随聚合物流动方向而异。浇口的位置将决定熔体流入模具的方向，从而也将决定收缩性的方向。再者，某些比其它更为各向异性，其意思就是也许会在某一方向收缩得比另一方向更多些。当设计模具时，这一因素必须要考虑在内。关于设计方面的考虑将如何影响收缩性的进一步资料，请与您的T商联系。
由于这些原因，在生产过程中通常必须将收缩性考虑在内。当工件含有型芯或镂空部分时，随着弹性体的收缩，它会紧紧地裹住模具的这些部位，使工件脱模变得很困难。模具设计、模具表面光洁度以及加工条件都能够缩小这种影响，甚至使自动化脱模也成为可能。模塑条件能显著地影响收缩的程度和本质。若从高应力状态很快地变为低应力状态，收缩的程度将会增加。工件的迅速冷却以及很高的注射速度或压力，也能影响收缩性。
当T从熔融状态开始冷却时，其分子会相互对齐，从而使模塑工件的总体尺寸发生收缩。虽然这种收缩通常只是在千分之几英寸的范围内，但却能显著地影响工件的模塑和脱模，以及成品工件的外观。如果收缩不均匀，一件本应是平整的工件可能会发生弯曲或翘曲。此外，在对允许误差要求比较严格的应用中，出乎意料之外的收缩可能会影响某个零件与整体组装件的匹配性。
