X-射线荧光分析仪使用的体会

0.前言

    X-射线荧光分析仪是通过X射线光管产生的X射线作为激光源,激发样品产生荧光X射线。根据荧光X射线的波长和强度来确定样品的化学组成。

    X-射线荧光分析作为常规分析手段，始于20世纪50年代，是一种先进的仪器分析方法，经历了五十年的发展，特别是近一二十年来，随着科学技术和计算机技术的发展，这种分析方法得到了日益广泛的应用。对于新型干法水泥企业来讲，具有极其重要的作用，它具有分析速度快、检测元素广，能为生产控制及时提供分析数据指导生产。

1. X射线荧光分析仪的引进

    公司于2009年9月引进一台帕纳科公司生产的Axios X射线荧光分析仪用于指导生产，经过一个多月的调试使用和维护，建立了生料、熟料、水泥、灰石、砂岩、铁矿、石膏七条工作曲线，能较稳定分析各种物料中的SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO、K₂O、Na₂O、SO₃的含量，为公司的生料配料和进厂原材料质量控制提供了准确可靠的依据。

2. X射线荧光分析与化学分析的区别

    X射线荧光分析仪是一种相对测量仪器，它是通过测量已准确得知化学分析结果的标样，由计算机所获得的特征X射线强度数据进行一系列的数学处理，计算得出工作曲线。因此，单从荧光分析结果的准确性来讲，荧光分析与化学分析是一致的，是化学分析的复制，但分析速度比化学分析快得多，所以对工序质量控制具有积极的促进作用。

3.加强管理，充分利用好荧光分析指导生产

    公司原材料供应点比较多，灰石有四个点、砂岩有两个点、铁矿有两个点……尤其是雨季较长，原料含水、含泥较重，经常出现砂岩堵料、下料不足，造成生料成分波动大，尽管有快速、精密的荧光分析仪，尽管分析结果准确，但由于生料配料站原料下料不稳，没有xx按照给定的配料方案执行，造成质量波动，虽然有好的分析仪器，但仍然生料合格率不是很高。

为了提高生料的合格率，充分利用好先进的分析仪器，必须做好以下几方面的工作：

①加强进厂原材料质量管理

    利用天晴时间多进购原材料，下雨天或雨后刚天晴不要进厂，确保原材料中较低的水分含量，从而保证配料站各物料下料顺畅，不堵不卡。

②加强生料配料秤的管理

    经常观察关注配料秤的使用情况，定期和不定期对其进行标定，从而保证物料的给定量和实际下料量相符，确保配料方案的贯彻执行。

③加强入库原材料的搭配管理

    针对公司原材料供应点较多，继续加强原材料按质堆放、搭配入库的均化措施，从而确保入库后的原材料不致波动过大。

4．建立生料质量控制QCS系统，提高生料合格率

    公司引进了先进的X-射线荧光分析仪，但未配备生料质量控制QCS软件系统，为了达到良好的质量控制目标，好马必配好鞍，应建立生料质量控制（QCS）软件系统， QCS软件针对立磨和生料配料特点，基于X-射线荧光分析仪得到的数据，完整地推算出符合目标三率值的新的配比下料量，并将数据传递给DCS系统，由DCS系统控制配料皮带秤下料，对生料进行实时监控,从而达到闭环率值控制配料，提高生料合格率。

5．结束语

    充分做好以上所述工作，有了较低水分含量的原材料，xx的配料秤，入库原材料搭配的均化措施，加上先进、快速、精密的X-射线荧光分析仪和建立稳定可靠的QCS生料质量控制系统，何患生料合格率提不起来，何患质量搞不上去。

2009年10月14日 邹立