维尔炉业解析燃油式台车炉

燃油式台车炉的技术参数：

设计应按照贵公司的要求、国家机械工业部工业热处理炉设计手册、国家有关基础设计手册及建设现场实际情况进行设计。

燃料介质：轻柴油

燃油式台车炉的结构组成：

    燃油式台车炉主要由炉体(包括炉衬)炉门、炉车、燃烧系统、排烟系统、密封、温度控制及记录等主要部件组成.

 1炉体

A 炉膛尺寸:(长×宽×高)1500×1000×1000mm

B炉衬

    燃油式台车炉炉衬采用具有优良隔热性能的强度极高的莫来石轻质保温砖,经过特殊施工组合成大板块,再组装成炉衬:炉墙为轻质优良的耐火材料,这种材料具有节能性好、安装方便、施工时间短、使用寿命长的特点.

C 钢结构

莫来石轻质保温砖组成大板块炉衬吊挂在钢骨架上.钢架由型钢、钢板等焊接而成,轻巧并可靠.

    燃油式台车炉因采用全莫来石晶棉,{zg}温燃烧区能承受1400℃的高温、轻质优良的耐火材料,与传统型炉窑相比节能25-30%.

2 炉门

    炉门采用全耐火纤维做隔热保温材料,炉门采用手动式开启、关闭;旋转式密封,确保炉门密封性和安全性.炉门开启为左右侧开，左右情况视车间而定。

3 炉车

    炉车是承载工件、加热及运转平台车,炉车尺寸为:  1500×1000×1000mm            

A 耐火隔热材料:

台车面为承重耐火层,采用耐火高铝砖,烟道为耐火粘土砖,隔热为轻质粘土砖.

B 牵引装置:

    采用国家金奖产品,泰州泰隆减速机厂生产的板式减速机,正反转牵引.

4 燃烧系统

燃油式台车炉配置2台高温烧嘴，烧嘴采用常熟炉用节能设备厂的产品。型号为IK50，在满足贵公司的升温时间和工作温度的情况下，大约每小时的耗油为10~15kg/只。

6 密封

一台炉子密封状况的好坏,直接影响到炉内温度的均匀性和燃料消耗,本炉在炉子的个结合部分都采取了密封措施,分述如下:

A 炉车、炉车的结合部

这一结合部分是所有热处理传统炉难度较大的密封位置,又是炉子泄露{zd0}的部位,本炉子采用凹凸型耐火材料进行砂封,其性能可靠.温度≤室温+45度。

B 炉门和炉体

炉门与炉体密封为软密封装置。采用机械手动密封结构,利用耐火纤维密封块螺旋手轮紧固结构特点,使密封可靠、调整方便.

7 温度控制和记录

A 本炉分1个热加区,在炉身顶、炉门拱形装2只控温热电,即控温又监测,它和数显温控表、烧嘴形式控制壁环,自动控制炉内各区温度,并保持全炉膛内的温度均匀一致,在保温状态下炉内温度≤10℃.

B 控温仪可分别设定升温速度和升温时间,并可显示理论值和实测值。

8 燃烧控制系统

    在每烧嘴都配有专用控制器,可现场进行操作,在总控制柜上设有烧嘴分布板、操作按钮、工作显示仪,在仪表柜上就可操作各烧嘴的点火控制和观察.

       A 烟道、烟囱及炉压控制：

       烟气由台车中部烟道、炉墙后侧引出。烟道、烟囱均由钢板及钢管焊接制成，烟道内衬保温材料。

炉压控制采用调速引风机排烟，随着炉子供热负荷的变化，通过调节引风机的转速调节排烟量，进而达到调节控制炉压的目的，使炉压控制在{zj0}状态（台车面处于微正压），此时，排烟量处于动态平衡状态，既能保证炉内炉气不外溢，又可保证炉外冷空气不被吸入炉内，达到节约能源和提高炉子热效率的目的。

B烧嘴及控制系统：

       选用高速烧嘴和脉冲燃烧控制系统作为供热方式。该系统接收温控器输出信号，经脉冲燃烧控制器处理后分别控制各个烧嘴的启停时间及开关时序，以达到控温的目的。该系统非常适于热负荷变化比较大和温度均匀性要求很高的场合，烧嘴一直工作在{zj0}状态下以保证能耗低及排放物符合环保要求等指标，高速烧嘴的高速喷出气流及特定工作时序可保证炉内的温度均匀性，系统的高分辩率可保证比较好的控制线性度。另外，烧嘴前使用空燃比例调节每个烧嘴的空燃配比，确保空气过剩系数小于1.2以下，系统的可靠性大为提高。每个烧嘴还配有自动点火、火焰监测及自动保护功能，能适时显示烧嘴状态，以保证系统安全性。

C 烧咀的特点

    高速烧咀是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现xx燃烧，燃烧后的高温气体以60m-100m/s的速度喷出，从而达到强化对流传热，促进炉内气流循环，达到均匀炉温的目的，使炉温均匀在≤±10℃。

       D 电控及仪控:

       烧嘴控制系统由仪表和手控三种控制模式，下燃烧控制系统设有自动火焰监控和断电关阀保护功能，一旦烧嘴熄火或燃烧不好，控制系统会立即切断发生炉管道总阀并报警。同时，所有阀门采用电关式，一旦停电就自动切断阀门，防止发生安全事故。

电气控制柜主要元器件包括：带手动(红/黄)和闭锁装置的断路器、电流互感、电压转换开关、电流表、母排、带熔断器的隔离开关、带保护断路器的变压器 (380/220V, 3.0KVA)、带保护断路器的直流稳压电源(380/24V DC , 20A)、紧急制动系统、柜体风扇冷却系统等。

温度记录：每区温度记录采用有纸记录仪进行记录，炉膛温度用K型热电偶测量，炉体上设有工件测温铠装热电偶插入口。

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