1. 施工现场一般用地炉加热，使用的燃料应是焦炭；地炉要经常清理，以防结焦而影响管子均匀加热。焦炭的粒径应在50~70mm左右，当管径大时，应采用大块。
2.管子在地炉中加热时，要使管子应加热的部分处于火床的中间地带，为防止加热中因管子变软自然弯曲，而影响弯管质量，在地炉两端应把管子平。
3.加热过程中，火床上要一块钢板，以减少热量失去，使管子迅速加热。管子在加热是要经常转动，使用之加热均匀。
4.加热过程中，升温应缓慢、均匀，保证管子热透，并防止过烧。通常是以观察管子呈现的颜色来判断管子被加热温度，碳素钢管加热时管子的加热温度和所呈现颜色的对应关系。
5. 管子加热过程中，要随时注意管子颜色的变化，特别是在加热后期，既要避免过烧，也要避免欠火。同时，要尽可能使加热的管子基本上呈现统一的颜色。当管子加热到颜色呈红中透黄约850℃，没有局部发暗的部位时，就可以出炉了。
6.当加热直径150mm以上的管子时，达到要求的加热温度后，应停止鼓风，再加热一段时间，目的是使管子内砂子烧透，内部温度一致，又不使管壁温度过热。
7.加热时一定要避免管子出现白亮的火花，这表示管子局部已溶化，严重影响了材料的强度，不能使用了。常用管子热弯温度及热处理条件。
