喷砂房专业生产厂家--------张家港市斯特尔涂装设备有限公司 （原）江苏张家港达通喷砂设备机械厂

大型喷砂房

性能及适用范围：
集喷砂除锈、砂料循环使用为一体，具有环保、高效、节能、使用成本低、通用性强等优点。
广泛适用于：大型铸件锻件、焊接钢结构、变压器油箱、工程机械、机车车辆、锅炉制造、化工机械、船舶修造等喷砂除锈。
喷砂房典型配置：
1、室内有高度照明灯具
2、砂料分选装置
3、砂料自动循环系统
4、配有高效除尘系统
5、配有高效智能型喷砂机
6、室内全面通风、密闭、无砂尘外逸
7、配有打砂平台和走道
8、室内有防护层
9、集中智能电控

       喷砂房

      特点：   自动回收蜂窝地板式喷房系统适用于航空、军事、船舶工业和工程机械、石化机械、

水利机械及桥梁构件、大型金属结构厂、机车车辆厂、矿山设备厂、电力设备厂、

大型电机厂、大型泵阀厂等的大型钢结构件在涂装前表面的喷砂除锈和喷丸强化处理。

喷吵处理能够彻底xx工件表面的焊渣、锈蚀、氧化皮、油污等，提高金属表面涂装前

的附着力，达到长效防腐的目的。采用喷丸处理，可xx工件表面应力，提高工件强度。

该系统是长效防腐和强化处理工艺必备的设备。 　　 它通常由喷砂（喷丸）室、喷砂机

（或喷丸机）、蜂窝地板、旋风分离器、贮料台、筛选机、除尘器、离心风机、电控箱

等部分组成。具有故障率低、维修简单、技术含量高、质量优良、喷砂（丸）效率高、

使用寿命长、工作环境好等优点。 　 采用蜂窝地板回收磨料（弹丸），并同时除尘，

是该喷房拥有的独特高新技术。蜂窝地板利用风力回收物料，没有机械传动，不会出现

机械故障，并且无需特殊的地坑，简化了喷房结构，降低成本，易于维修。

     喷砂房效果

干喷砂房回收方式：
1、皮带机+斗提机+分离器 2、刮板+皮带+斗提机+分离器 3、螺旋机+斗提机+分离器
系统特点：
2、本系统采用机械动力回收磨料，喷砂磨料可任意选择，磨料循环利用，加工效率高；
3、本机采用二级除尘，其总除尘率可达99.99%以上；3、本机加入系统风量可调装置，

       以平衡回收砂料不至于进入滤芯除尘器，减少砂料损失，达{zj0}除尘效果；
4、主要电气元件均采用进口产品，具有性能稳定，安全可靠，使用寿命长，维护简单；
5、在喷砂房正面房顶上部，配有“声光报警系统”，在喷砂房内，配有急停呼叫按钮；
6、各系统电控采用互锁控制，当其中一系统出现故障时，相关系统均停止工作，

     喷枪停止喷射。

    管道内壁自动喷砂房（线）

     1：管道内壁自动喷砂房（线）是我公司专门针对石油、化工、核电、火电等行业管道内壁喷砂（丸）除锈而设计的，它主要由多枪超大容量喷砂主机、喷砂（丸）室、砂料回收系统、大型储砂斗、自动加砂装置、自动上料、自动卸料架、大型除尘系统、电控系统等几部分组成。特别适合大批量管道内壁除锈喷砂（丸）生产；

2：超大容量高压喷砂主机

超大容量高压喷砂主机{zd0}容达6立方米，可配3-6支喷枪，可同时对多条管道内壁进行喷砂作业。
3：大型储砂斗

大型储砂斗可储存10-15吨钢砂，为喷砂主机连续不断加砂。

4：砂料回收系统

砂料回收系统由水平螺杆输送机和斗式提升机组成，及时将喷砂（丸）室内集砂斗的砂料输送到储砂斗内。自动上料、自动卸料装置；

    人工回收式喷砂房

 主要结构及功能
喷砂除锈厂房主要由以下组成：
   房体、磨料循系统、通风除尘系统、供气系统、电控系统、输送台车以及平台等构成。
 •房体及台车
   房体为型钢骨架、钢板外墙结构。房体内壁四周及顶部铺设有橡胶板，防护钢板外墙。顶部没有多盏高照度照明灯、和多个进风口。房体两侧各设有多个吸尘口，吸尘口有防砂板。房体地面采用钢板隔栅作为工作平台。大门采用双开式结构，小门开在侧面，门上采用防弹玻璃板制作的观察窗口，方便进出和观察。钢轨从外部铺入房体内，外部钢轨焊接在地基上，内部钢轨采用压板压紧，方便调整和更换。房体底部为锥钵结构，上部铺有板网，防止大块物料、杂物等掉入输送机内。底部设有皮带输送机，将磨料输送到斗提机内。
   台车采用手推式或可牵引式，台车上可根据工件大小形状设置支架或其它装置。
 •磨料循环系统
   主要由胶带输送机、斗提升机、磨料分离器、贮料箱、支承平台、喷砂机及排料管道等组成。
   磨料由胶带输送机送入斗提机，提升到上部分离器进行选分，合格磨料进入贮料箱中待用。分离器可将合格磨料、杂物和细磨料等分离出来，杂物和废磨料经排渣管排到地面，合格磨料进行循环使用，粉尘排走。
   振动筛设置在贮料箱上部。贮料箱由平台支承，平台下部放置喷砂机。              
   贮料箱下部安装了供砂阀门，向喷砂机供砂。供砂阀门采用微型气缸控制。为降低加料的劳动强度，采用自动控制时间的方式，工人只需按动加料开关，加料的其它动作均自动完成，且每次加料量统一。
 •通风除尘系统
  由旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、引风机、吸尘管、风阀等组成。
   粉尘进入{dy}级旋风除尘器进行分离，细小粉尘进入脉冲布袋尘器内进行精过滤，然后排入大气。脉冲布袋除尘器为方形园袋，采用压缩空气间隔脉冲清灰，可靠、使用寿命长。风道上设有调节风阀，可调系统压力。
 •供气系统
   由空压机组、管道、阀门等组成。
   压缩空气向喷砂机、磨料阀、呼吸过滤器、脉冲除尘器供气，工作压力为    可0.4-0.7MPa调节。
 •喷砂系统
   由喷砂机及管道构成，采用电控（或气控）型喷砂机，动作显敏、可靠。
 •电控系统

喷砂房实景   喷砂房分离系统  喷砂房处尘系统 

  工作原理：

磨料从喷枪中喷射出后落在承重的格栅地板上，纵向脉动刮板机将磨料、碎屑和尘土推进输送机，由输送机再传送到斗式提升机，经过旋风分离器，将可用磨料重新送入喷砂机中，而粉尘和碎屑等会自动落入灰尘采集筒中。该系统可以运行任何种类的磨料。

特点：

l       可以运行任何种类的磨料，应用范围广泛。

l       耗电量低，节约能源。

l       操作安装和维护简单、方便。

l       整体坚固，使用寿命长。

l       扩展容易简单。

l       低噪音。