成污水处理设备xxx

据有关资料统计，截至2008年10月，全国城市、县及部分重点建制镇共建成污水处理厂1459座，日处理能力8553万吨，分别比“十五”末期增加60.5%和42.6%。2008年1~10月，全国已投入运行的城镇污水处理厂累计处理污水达190亿吨，运行负荷率达到76%，同比分别增长了21%和约3个百分点。

　　 从上面这组数字不难看出，我国城市污水处理事业得到了前所未有的蓬勃发展，初步遏止了我国水环境严重污染的局面。然而，在这一成绩的背后却还隐藏着一个不争的事实：在这些污水处理设备中90%依靠进口。

　　 如何改变这种状况，业内专家、江苏新天地公司总工程师张鑫珩提出了四点中肯的建议。

　 　建议一：不要盲目迷信国外产品

　　“国外某些环保产品在性能方面是比国产的要强一些，但未必国外引进的产品就一定比国产的好，比国产的节能。”张鑫珩在肯定进口设备带来积极影响的同时也认为，不分良莠地从国外引进城市污水处理工艺和设备，对国内环保设备产业的发展不利。他希望用户单位和设计院不要迷信进口环保设备。

　　 为了说明问题，他将外资品牌的额定功率与国内自主创新研发的同类产品相比较：以国外某公司生产的4670型潜水搅拌器为例，其铭牌上注明额定功率为13千瓦，额定电流44安培，起动电流117安培，运行时线电流高达42安培以上，但实际电耗竟高达近27千瓦时；国外某公司和国内某大型国有企业研制的倒伞型曝气机，配套电机132～160千瓦，额定电流250～284安培，75%运行状态时线电流高达200～265安培，但实际充氧量每小时仅有240～260千克，电耗高达近160千瓦时。而国产的新型高效复合叶轮曝气机在同等条件下运行时线电流仅196～200安培，电耗＜104千瓦时，而充氧量每小时却高达350千克。从理论上讲，其动力效率分别比现有两个行业标准高出67%和86%。

　　 为了进一步说明问题，他又将引进的和国产大型倒伞与国内自主创新研发的同类产品相比较：1998年日处理能力为6万立方米的上海桃浦污水厂建成运行，其中关键设备6台中速潜水搅拌机就是从一知名国外公司引进的，每台价格超过17万元，负载运行时，实际耗电量每小时至少27度。而国产的采用齿轮减速的中速潜水搅拌机，每台售价仅9万元，负载运行时，每小时实际耗电量仅为16度。与前者相比，单机每小时便可节约11度电，每天可节约264度电，全年能节约96360度电。

　　 同样应用在山东省日处理量为4万立方米的国内自行研制的复合型叶轮倒伞曝气机，比世界上同类产品的动力效率提高了75%，单机每小时能节电60多度。一座日处理4万立方米的污水处理厂，4台倒伞曝气机每年能节约电费140多万元。

　　 张鑫珩不无忧虑地说：“时至今日，在众多污水厂的建设应用工程中，中国引进了很多台这样的曝气机，同时，中国又盲目仿制不少台这样的，倘若再这样无休止地继续引进和无节制、无自我创新地仿制下去，浪费的能耗是惊人的。”

　　 建议二：不要让“业绩”成为拦路虎

　　张鑫珩认为，当前，在环保设备招投标的过程中，除了主观上认为国产品牌不如外资品牌外，把国产品牌是否有“业绩”列为重要的考核内容。更有甚者，选用外资品牌，出了问题，不担责任；选用国产品牌，一旦出了问题，就大肆渲染。他形象地打了一个比方，这种做法就如同跟新生儿要大学xx一样，严重扼杀了国产环保设备的发展之路。

　　 更有甚者，在招标文件中，有的标书中还规定“设备选用的轴承连续运行不得低于10万小时，有的甚至是20万小时。谁都懂得，平年全年是8760小时，润年是8784小时，10万小时需11.4年，20万小时需22.8年，环保设备特别是曝气设备和潜水设备节假日也不能停歇才能达到这一要求。

　　 业内人士都知晓，选用轴承有严格的选用系数和计算公式，世界上所有的普通工业轴承，有哪一种轴承可以不停歇连续运转10年以上的。这种违背科技常识的要求并不一定就是招标单位所为，有的是制定标书的单位所为。实际上，有时就是提供设备的企业暗箱操作所为，目的就是要让参与投标的企业知难而退。为此，张鑫珩呼吁要少一些成见，多给国产环保设备一些机会，这对发展民族工业、鼓励自主创新都是有利的。

　　 张鑫珩承认，“虽然污水处理厂引进的某些高耗能设备能效比差，但从整体上说，国内的环保设备与世界先进水平相比，还有一定的差距。究其原因，主要表现在设备制造的材质和制造工艺水平上。”

　　 他说，有人认为国外的曝气机推力大，可省去潜水推流器，这是谬误。倒伞型曝气机在运行时，提升力很小，不同的浸没深度直接影响着平推能力和充氧效果，污泥在氧化沟中的沉降问题，没有相应的搅拌和提升能力，xx依靠平推能力是不可能xx阻止污泥沉降的。况且，曝气机的主要功能是曝气充氧、混合；动力效率是考核设备的主要技术指标，将曝气机xx浸没在水中运行时，它的推力可能{zd0}，但充氧效果也最差。最经济实用的设计方案：是在1万立方米容量的氧化沟中增加1台功率7.5千瓦叶轮直径2500毫米的潜水推流搅拌机，即使这样，实际能耗也增加了。