在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是

如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中，

要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫

程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，

热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的

冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、{zd1}的施工费用，来获得{zy}良的工

程质量，也就是工期、费用、质量{zj0}化。目前，基本上采用以下4种方法。

　　调整配合比方法

　　主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：①选择适当品种的水泥是提高混凝土

抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放

出强度{zg}，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。②尽量降低

水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在

保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提

高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混

凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的

有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MS—F复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。⑤选择颗粒

硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

　　蓄热法

　　主要用于气温—10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进

行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较

快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能

力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延

长养护龄期。

　　外部加热法

　　主要用于气温—10℃以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，

将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。①火炉加

热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会

使新浇混凝土表面碳化，影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法

较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件

亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能变为热能，以

提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。④红

外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。

　　抗冻外加剂

　　在—10℃以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土

在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有

氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。

　　上述4种冬季施工方法都有利有弊，其适用范围都受一定条件的制约。应根据工地现有

条件，采用一种或两种以上施工方法结合作用。