机床油气润滑系统设计要求
随着高速加工的推广应用,高速机床将会不断增加,
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作为一种高效清洁的润滑方式必将会更多的被选择。下面我们介绍一下机床
油气润滑
系统设计的一些要求:
1、 介于轴承厂家使用环境与设计环境的差别,根据经验用轴承DmN值作为
油气润滑
的选择标准:DmN=DmxN
其中Dm为轴承中径,mm;N为轴承转速。
对于钢球滚珠轴承,建议DmN在65~105万范围内选择
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,而滚柱轴承这个值在50~90万。实际使用会根据承载、预紧、轴承组合对数及轴承冷却方式等做一定调整。比如,当能提供轴承外部冷却时,轴承油气润滑适应的DmN可以达到120万以上。
2、 轴承油气润滑可以用如下公式进行计算:
Q=(0.1~0.2)xKxD/25,
其中Q为轴承所需润滑量,ml/H;D为轴承内径,mm;K为轴承系数。
深沟球轴承,角接触球轴承,K=1;圆柱滚子轴承、无预载圆锥滚子轴承,K=0.3;有预紧圆锥滚子轴承,K=0.4,由上式计算出的值为参考值,实际使用值可通过试验获得。
使用时,每小时给油4~10次较为合理,既满足使用要求又避免了油泵的频繁启动。使用低粘度润滑油,选择高DmN值工况可适当提高频率。但是需要注意的是,每次注入油量与供油系数参数无关,只与每个出口计量件选择的大小有关,供油泵每工作一次,注入一次计量油量。为保证各个点泵入足够油量,一般选择将油泵开启时间保持20s。
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