讲解了http://szbhpsj.cn.qiyeku.com的主要用途及特点
一、自动喷砂机的主要用途：
1．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。
2．工件表面涂覆前的前处理
喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前。
二、http://szbhpsj.cn.qiyeku.com的特点：
1、采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2、每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强；
3、采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4、采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
5、喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；
6、独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；
7、磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。
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