热转印膜的基本定义以及使用参数了解
热转印膜的基本定义以及使用参数了解
热转印膜
是热转印工艺的一种介质材料。热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热,将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上,形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中,利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离,热熔胶使整个装饰层与基材{yj}胶合。 热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊,将温度和压力施加于转印箔上,使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面,便形成了装饰表面图形,并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能,花纹新颖美观、色调稳定,是一种用途广泛的装饰材料。
使用参数
热转印膜有其特有的属性,要想获得理想的烫印效果,必须严格掌握{zj0}的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标:
1、温度的确定:温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢,还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化,使产品失去光泽,色彩变暗,严重的会起泡。要确定{zj0}的烫印温度应考虑如下因素:压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃,一旦{zj0}温度确定后,应保持恒定,温差在±2℃波动为宜。
2、压力的确定:烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时,无法使烫印膜与承印物粘附,降低了牢度;若压力过大,又会产生承印物压缩变形增大,造成花纹变形,印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时,更要注意各个压力点的均匀一致,对烫金轮与承印物的压力角度要求更高,否则,极易出现部分牢,部分不牢的现象。
3、速度的确定:应根据烫印面积来确定,同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度,再确定压力,{zh1}确定温度。
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