，即固化后，形成不溶不熔的体型聚合物。
借助于本身是破性介质，可以不必再加入其他硬化剂，仅通过加热，即可达到固化目的。而脲醛树
脂的固化剂，本身应是弱酸性物质，如:草酸、苯磺磺酸等有规酸，或与树脂混合的时候，能释放出酸的强酸铵盐类，
如:氯化铵、硫酸铵等。因为本身的变定性快，所以，不宜直接采用强酸为硬化剂。
常用的固化剂中，由于氯化铵、硫酸铵的价格便宜，水溶解性能好，使用方便，故应用较为广泛。强酸铵盐类，它
作为固化剂的机理是与树脂中的游离甲醛进行反应，或者是与树脂硬化时放出的游离甲醛进行反应，而生成相对应的
4NH4CI+ 6HCHO→←4HCI+ ( CH2 ) 6N4 +6H2O
氯化铵 甲醛 盐酸 六次甲基四胺 水
而六次甲基四胺，又可放出次甲基参加反应，这样就增加了树脂的交联作用，{zh1}使村脂形成不溶不熔的交联聚合物，
即达到树脂固化目的。固化剂的选择可以考虑下列几个原则:
( 1 )根据不同的用途要求和气候条件，进行适量的选择。
( 2 )选择的固化剂，固化后其胶层的pH值不宜过低或过高，一般胶层的pH值在4~ 5之间，其胶合性能较理
息。pH值过低，胶层易老化，pH值过高，影响固化速度，而且会造成硬化不xx。
( 3 ){zh0}选用混合硬化剂，例如:在加固化剂的同时，可加入适量的尿素、氦水、六次甲基四胺等化合物。混
合固化剂除了保证完成固化作用，还可增加树脂的交联作用。缓冲作用，同时也降低了游离甲醛。
( 4 )如需增强树脂的耐水性，在固化剂中还可加入间苯二酚和三聚氰胺等化合物。
( 5 )潜伏性固化剂和微胶束型固化剂也在试用中，但由于成本及工艺不成熟，发展很慢。
根据上述原则，固化剂的用量和强酸铵盐类用量一般在1.5~ 2 %为宜(以树脂为100计)，超过此量，硬化速度并
未变快，用量过多，除去化学药品浪费外， ，反而影响胶合强度。
