的原料是煤，而煤属于一种易燃的物品，在高温下，也容易燃烧。所以烘干煤泥的时候，温度一定要注意，以免在烘干过程中煤泥发生自燃，使煤泥的热值降低。从而损耗能源！
我厂用三年时间研发的 h 系列回转式煤泥，采用低温四级烘干工艺：在保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度 43 0 ℃ ，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保了煤泥的热值不发生变化，且不易着火；二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了煤泥外表不发生焦化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干；四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。
通过以上流程，使煤泥在烘干前与烧干后热值一致，水份干燥在 9% 以内，真正起到节能降耗之功效。
与之烘干机配套的辅助设备有很多，这里简单的介绍一下：，，等。
