紧固件厂家,紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
2013年12月日本紧固件出口总量为31,678吨，同比增长19%，环比增长6%;出口总额为2,736,328.4万日元，同比增长25.2%，环比增长7.8%。12月日本紧固件主要出口目的地为中国大陆、美国和泰国。由此，2013年日本紧固件出口量增加了3.9%，达35万2,323吨，出口额也增长10.7%，达2,982亿8,500万日元，出口量与出口额皆连续两年获得正增长。
在紧固件种类当中，除了螺丝(尤其是小螺丝)之外，其他所有的紧固件出口金额都高于2012年，其中出口额与出口量同时增长幅度{zd0}的种类是“不锈钢螺母”，出口量增加33.9%，达1,950吨，出口额增加19.9%，达29亿7,000万日元。
紧固件输出品当中重量最重的“其他钢铁制螺栓”出口量增加3.6%，达20万665吨，出口额上升14.4%到1,358亿4,600万日币。其次重的是“其他钢铁制螺栓”出口量增加7.8%到8万4,514吨，出口额增加10.5%到667亿6,500万日元。
紧固件厂家,从主要税关的贸易数据来看，名古屋输出了12万500吨，占全日本紧固件出口量的34.7%，连续19年夺冠。与2012年相比，名古屋、大阪紧固件出口量皆实现正增长，而东京、横滨、神户、门司都是负增长。
2012年，中国紧固件步入“微增长”时代。尽管全年行业增幅放缓，但从中长期来看，我国紧固件需求仍处于快速增长阶段，预计到2013年紧固件产销将达到720-750万吨。在这个“微增长”时代，中国紧固件产业仍将面临持续的压力和挑战，但同时也加速了行业洗牌，优胜劣汰，有利于提高产业集中度、促进技术的提升，有利于优化发展模式，使企业更注重增强自主创新能力和核心竞争力。
当前，我国国民经济建设正进入新的发展阶段，以大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的先进制造也将进入重要的发展方向。由此，高强度紧固件的使用量将迅速增长。而紧固件企业要提高产品技术等级，必须从设备改进、技术提高着手，进行“微转型”，无论是在品种，还是类型，或消费客体，都要朝着更为多元化的方向发展。
紧固件厂家,同时，由于原材料价格上涨、人力和物力成本不断增加、人民币升值、融资渠道难等不利因素，再加上内外销市场疲软，紧固件供大于求，导致紧固件价格不升反降，随着利润的不断缩水，企业都不得不过上“微利润”的日子。 当前，中国紧固件行业面临着洗牌转型，持续的产能过剩和紧固件销售下降，部分企业的生存压力加大。
