微量油雾润滑原理：高速的空气流把油雾化成微米级的油雾颗粒。与浇注式冷却方式比较，微量油雾润滑有很多优点：
1、雾化的微米级油雾颗粒可以更容易的进入到切削区域，比浇注乳化液效果更佳；
2、和浇注式冷却方式相比，只消耗万分之一的润滑油；
3、工件和切屑几乎是干燥的，省去干燥工序；
4、使用可降解的植物油，对环境友善并维护操作者的健康。
我们经常遇到用户提到的问题：
1、进行微量油雾润滑改造，相关的机床需要停机很长时间吗？改造是否很复杂？
2、所有材料都适合在微量油雾润滑条件下加工吗？
3、是否会影响刀具寿命？
对于以上几点我们的答复是：
1、对现有机床进行微量油雾润滑改造，用户只需要提供干燥的压缩空气，利用原切削液管路，将我们的装置连接上即可，改造安装非常便捷简单；
2、以下材料采用微量润滑加工时，需要事先与北京培峰工程师沟通：铜的加工（热量消散不够），银和金（至今没有加工经验供借鉴），加工锰时可能有问题（锰尘有爆炸危险），加工钛非常困难（非常高的热负荷导致刀具磨损）；
3、微米级的油雾颗粒更容易进入到切削区，降低摩擦，冷却液加工时给刀具热冲击，而微量润滑MQL技术使得刀具温度更平稳，因此，会在一定程度上延长刀具寿命。
1、雾化的微米级油雾颗粒可以更容易的进入到切削区域，比浇注乳化液效果更佳；
2、和浇注式冷却方式相比，只消耗万分之一的润滑油；
3、工件和切屑几乎是干燥的，省去干燥工序；
4、使用可降解的植物油，对环境友善并维护操作者的健康。
我们经常遇到用户提到的问题：
1、进行微量油雾润滑改造，相关的机床需要停机很长时间吗？改造是否很复杂？
2、所有材料都适合在微量油雾润滑条件下加工吗？
3、是否会影响刀具寿命？
对于以上几点我们的答复是：
1、对现有机床进行微量油雾润滑改造，用户只需要提供干燥的压缩空气，利用原切削液管路，将我们的装置连接上即可，改造安装非常便捷简单；
2、以下材料采用微量润滑加工时，需要事先与北京培峰工程师沟通：铜的加工（热量消散不够），银和金（至今没有加工经验供借鉴），加工锰时可能有问题（锰尘有爆炸危险），加工钛非常困难（非常高的热负荷导致刀具磨损）；
3、微米级的油雾颗粒更容易进入到切削区，降低摩擦，冷却液加工时给刀具热冲击，而微量润滑MQL技术使得刀具温度更平稳，因此，会在一定程度上延长刀具寿命。
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