在传统车削加工中，一般切削加工的效率并不是很高，究其原因：主要的问题就是刀尖有积屑瘤产生，从而影响刀具的切削速度、工件表面加工精度以及刀具的寿命。解决这些问题，需要从润滑方式上入手，而喷雾冷却技术的应用，可以提高刀具的加工速度，降低工件的表面粗糙度，也不易产生积屑瘤，从而提高刀具的使用寿命，这样可以为企业提高生产力、降低运营成本。
喷雾冷却，是以润滑油和空气混合后形成的油气流由喷嘴喷射至刀具和工件的切削表面参与润滑的方式，主要是对车刀的后刀面与已加工面的摩擦部位提供润滑和冷却，还有就是车刀的前刀面和切屑之间的摩擦提供润滑冷却。喷雾冷却的油雾颗粒是由压缩空气高速喷射之后打散成微小的颗粒状实现润滑的，润滑油的利用率高达99%，同时油的消耗量很低，因此可以降低企业的运营成本。
喷雾冷却，是以润滑油和空气混合后形成的油气流由喷嘴喷射至刀具和工件的切削表面参与润滑的方式，主要是对车刀的后刀面与已加工面的摩擦部位提供润滑和冷却，还有就是车刀的前刀面和切屑之间的摩擦提供润滑冷却。喷雾冷却的油雾颗粒是由压缩空气高速喷射之后打散成微小的颗粒状实现润滑的，润滑油的利用率高达99%，同时油的消耗量很低，因此可以降低企业的运营成本。
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