喷雾冷却的应用效果
(1)切削区温度
采用
喷雾冷却
与干切削分别加工40Cr和45钢(加工40Cr钢的切削参数为:ap=2mm,f=0.48mm/r,v=167m/min)。切削区温度测试的结果表明,与干切削相比,采用
喷雾冷却
时切削区温度可降低140℃;若加工45钢(ap=2mm,f=0.3mm/r),采用
喷雾冷却
时切削区温度比干切削时可降低200℃。
(2)刀具寿命
在立车上粗加工45钢铸件,使用的刀片牌号为YT5。当切削条件相同时,采用
喷雾冷却
的刀具寿命为1小时以上,而采用干切削时的刀具寿命仅为30~40分钟。
(3)表面粗糙度
在数控龙门铣床上精铣材料为ZG20CrMo的汽轮机汽缸中分面,使用的刀片牌号为YT535,切削用量为v=150m/min,vf=40mm/min,ap=0.02~0.04mm。采用干切削时,加工1m2后刀片磨损,加工表面粗糙度不稳定,为Ra2.3~3.4μm;采用
喷雾冷却
时,加工1.5m2后刀片磨损,表面粗糙度稳定,达Ra0.76~0.9μm,超过图纸设计要求的Ra=1.6μm。
此外,
喷雾冷却
技术可应用于立式车床、卧式车床、转子车床、围带车床、落地镗铣床等不同机床,加工效率平均提高20%,刀具寿命提高一倍以上,加工精度也有显著提高。如在转子车床上精车转子轴颈,采用干切削时一刀车不下来,圆柱度不易保证,而采用
喷雾冷却
时,一刀即可车完,而且圆柱度满足设计要求。
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