铣床主要是用来加工工件已有的预制孔的镗削，用来加工高精度孔、或者一次定位完成多个孔的精加工，也可以加工与孔精度加工有关的其他的加工面的加工，只要更换不同的刀具和附件就可以加工铣削、切削及钻削等。既然是精加工，加工的质量及精度要求要高，所以也必须使用集中精准的润滑方式，传统的浇油方式、油泵循环润滑，溅油润滑、弹子油杯润滑、油脂润滑等，这润滑方式，但是和新型的镗床微量润滑方式相比，非常多的不足，比如消耗大量的润滑液，油液洒落对工作环境污染，对人体伤害，还会污染及腐蚀周围的机械设备，废液的回收处理及废屑的处理都较为不易等，要给工作台回转轴承、主轴进给丝杠轴承、刀具等地方良好的润滑，才能有利于加工质量与加工精度。镗床微量润滑的使用，就能减少摩擦，延长镗床的使用寿命，从而保持各部件的配合精度。
铣床微量润滑以压缩空气作为动力，输送微量的润滑油沿着管壁到达镗床的轴承及刀刃的加工部位，这种方式精准、润滑时间及润滑液用量都可以控制，也非常人性化的操作。这种润滑方式也是非常的“绿色环保”“微量节能”的
使用镗床微量润滑，不仅提供企业的生产力，也可以获得以下的优势，是传统的润滑方式不可比拟的：
1、使用的润滑液微量且环保，节约能源成本，也不会污染环境，不会危害人体健康。
2、润滑效果相当良好，很好的提升镗床的加工质量，加工效率，加工速度也大增，同时延长了镗床的使用周期，让镗床具加工更xx。
3、几乎是全损型润滑，这使得工作场所干净，无污染，也降低了维护设备的成本，也省去了后续废液废屑的处理成本。
铣床微量润滑以压缩空气作为动力，输送微量的润滑油沿着管壁到达镗床的轴承及刀刃的加工部位，这种方式精准、润滑时间及润滑液用量都可以控制，也非常人性化的操作。这种润滑方式也是非常的“绿色环保”“微量节能”的
使用镗床微量润滑，不仅提供企业的生产力，也可以获得以下的优势，是传统的润滑方式不可比拟的：
1、使用的润滑液微量且环保，节约能源成本，也不会污染环境，不会危害人体健康。
2、润滑效果相当良好，很好的提升镗床的加工质量，加工效率，加工速度也大增，同时延长了镗床的使用周期，让镗床具加工更xx。
3、几乎是全损型润滑，这使得工作场所干净，无污染，也降低了维护设备的成本，也省去了后续废液废屑的处理成本。
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