轴承油气润滑
轴承是当今机械设备中非常关键的零部件,大体分为二种:滚动轴承和滑动轴承,所起到的作用主要是固定及减少摩擦!而电主轴轴承属于滚动,用在高速加工中心,就需要响应的润滑方式才能使之充分发挥作用。因为电主轴轴承的的发热问题,会影响加工精度、加工效率。关于对电主轴轴承的润滑的分析研究,并通过相应的试验,最终达到的结果是:电主轴轴承温度升高、温度的发散情况对主轴在装配工艺,工作间隙有关,都是直接影响轴承发热和电主轴性能的重要因素。

首先对于电主轴发热的分析如下:
电主轴有的是使用内置电机,这种内置电机的形式结构紧凑,就是散热效果比较差。就需要设计冷却通道疏散热量,考虑到热量来自于两个方面:内置电机转动发热、轴承摩擦热发热;只要解决这两种发热问题,就可以提高电主轴的性能和轴承的使用时间。

轴承油气润滑的使用,可以同时解决以上问题,因为油气润滑是使用气液两相流的原理,压缩空气可以带走内置电机转动的发热和轴承摩擦热的发热,而润滑液以油膜的形式输送到润滑点,提供均匀且xx的润滑,这样就非常xx的达到了润滑冷却的功效!

具体表现如下:
轴承油气润滑所使用的润滑油黏度的选择,这会影响到温度:在转速相同情况下,润滑油黏度加大会使轴承温度跟着升高。但黏度不同的润滑油对轴承温升的温度梯度的变化也相同。黏度低的温升梯度会大于黏度高的,而且还会随着主轴转速的提高,这样的趋势越来越明显。因此可以得出随着黏度的升高,轴承温度的变化率也越来越小。

在实际使用中,轴承油气润滑的油耗量:轴承在使用油气润滑系统之后,给油量就大大的降低至0.03ml/5min。其实轴承在转动时所需要的油量是很少的,只需要在轴承滚珠和内外圈之间形成薄薄的一层油膜就可以了。

摘自多普赛微量润滑技术网

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