当前，MQL切削加工技术即最小量润滑油的加工方法，带动了润滑技术的发展与变化，。在MQl润滑系统中，主要包括了经过改装的机床主轴、供气系统、供油系统等；将套管放置到主轴中，保持外管通气、内管通油；设置在主轴前端位置的混合系统，则处于油气混合状态，源源不断地将雾状润滑剂输入到切削工具中，通过应用雾状润滑剂，回转的部分相对较短，因此不会受到离心力产生的影响；在工具前端位置的孔中，将雾状润滑剂高效率、精准地喷射到切削位置，并可对供油油量进行任意调节。
在MQL系统中，供油量控制在50ml/h范围内，压缩气体的压力不大于0.4Mpa,采取MQL切削加工技术，主要具备以下优势：
其一、有效减少用油量，仅为传统方法的2%到5%；在切削中基本没有油；其二、工件中附着量较少，便于清洁；其三，不需要大量的能源冷却液循环系统，不需要采取润滑管理手段，降低成本，提高运行效率。其四、结合环境保护要求以及油品润滑性能保障等，在MQL切削加工技术中，可强化生物降解性能，提高承载力，减少由于蒸发而产生的损失，延长设备使用寿命。
在MQL系统中，供油量控制在50ml/h范围内，压缩气体的压力不大于0.4Mpa,采取MQL切削加工技术，主要具备以下优势：
其一、有效减少用油量，仅为传统方法的2%到5%；在切削中基本没有油；其二、工件中附着量较少，便于清洁；其三，不需要大量的能源冷却液循环系统，不需要采取润滑管理手段，降低成本，提高运行效率。其四、结合环境保护要求以及油品润滑性能保障等，在MQL切削加工技术中，可强化生物降解性能，提高承载力，减少由于蒸发而产生的损失，延长设备使用寿命。
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