目前在深孔钻加工中，大部分的冷却润滑的方式还是采取切削液加工，但是切削液的消耗量极大，而且对环境造成污染，随着环保意识的加强，国家对切削液的使用与管控越来越严，生产和使用成本都在增大，微量润滑技术也是在这样的条件下应运而生，它{zd0}的优势就是节能环保，消耗的润滑油量仅为切削液加工的万分之一，极大的降低了加工企业的运营生产成本，微量润滑技术取代深孔钻切削液加工方式已是大势所趋，越来越多的企业在得到这一消息时也是极大的振奋，很多企业争先与我们合作，进行相关的试车工作。
微量润滑技术之所以受到热捧，这是由其优越性所决定的，它具有良好的冷却、润滑及协助排屑效果，减少刀具磨损，延长了刀具的寿命。同时对操作者的身体健康无害。据称，目前在欧洲，每年有15000台微量润滑装置的需求量。国内也有越来越多的机加工企业在进行相关的改造工作，特别是一些大的汽车零部件制造厂商，像针对曲轴油孔加工的沈阳机床生产的8149专机等，已应用在众多机加企业。
微量润滑技术之所以受到热捧，这是由其优越性所决定的，它具有良好的冷却、润滑及协助排屑效果，减少刀具磨损，延长了刀具的寿命。同时对操作者的身体健康无害。据称，目前在欧洲，每年有15000台微量润滑装置的需求量。国内也有越来越多的机加工企业在进行相关的改造工作，特别是一些大的汽车零部件制造厂商，像针对曲轴油孔加工的沈阳机床生产的8149专机等，已应用在众多机加企业。
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