材  质

应用场合

推荐配套产品

使用方法

不锈钢

钛钢

钛合金

耐蚀合金钢

重负荷、高难度攻丝、攻牙、套丝、绞牙、车牙； 坚硬金属高难度攻丝、牙、齿加工；

不锈钢攻丝油

手动、半自动场合：原液使用

循环供液场合：低粘度油品稀释使用

最艰辛攻牙、攻丝条件下的润滑；  高倍浓缩型油精

攻牙油精

手动、半自动场合：原液使用；

循环供液场合：低粘度油品稀释使用

耐蚀性能差的不锈钢攻丝、套丝；    使用市场上传统产品极易生锈的场合，可用本品有效取代；                          要求不含氯化石蜡等氯系物的环保场合

防锈攻丝油

原液使用

要求攻丝、钻孔后，免除油或自干的场合；  使用溶剂油、煤油难以满足润滑性的场合；                  

 要求无残油或低残油，且用水性切削液、乳化切削液无法满足润滑性的场合

免清洗攻丝油

原液使用

深孔钻、镗钻、抢钻加工，且对润滑性有较高的场合

深孔钻油

原液使用

高速攻丝、高速钻孔，对散热、润滑皆有较高要求的场合；使用市场上传统乳化切削油、水性切削液无法满足攻丝钻孔润滑性的场合，可用本品有效取代，并解决润滑性的问题；要求使用水性产品取代菜籽油、植物油、机械油、煤油、柴油、液压油、齿轮油攻丝钻孔的场合

极压水性攻丝液

兑水使用 水稀释倍率：10—30倍

苛刻场合：5—10倍

钢铁

碳钢类合金钢

铁合金

多种黑色金属

对润滑性、防锈性皆有极高要求的场合；使用市场上传统润滑产品极易生锈的场合，可用本品有效取代；使用菜籽油、植物油、机械油、煤油、柴油、液压油、齿轮油难以满足润滑性的场合，可用本品有效取代；对润滑性要求较高，使用菜籽油、植物油润滑，但极难清洗的场合，可用本品有效取代；要求不含氯化石蜡等氯系物的环保场合

防锈攻丝油

原液使用

要求攻丝钻孔后，免除油或自干的场合；使用溶剂油、煤油难以满足润滑性的场合；

要求无残油或低残油，且用水性切削液、乳化切削液无法满足润滑性的场合

免清洗攻丝油

原液使用

深孔钻、镗钻、抢钻加工，且对润滑性有极高的场合

深孔钻油

原液使用

高速攻丝、高速钻孔，对散热、润滑皆有较高要求的场合；

使用市场上传统乳化切削油、水性切削液无法满足攻丝钻孔润滑性的场合，可用本品有效取代，并解决润滑性的问题；

要求使用水性产品取代菜籽油、植物油、机械油、煤油、柴油、液压油、齿轮油攻丝钻孔的场合

极压水性攻丝液

兑水使用 水稀释倍率：10—30倍

苛刻场合：5—10倍

铜

铜合金

重负荷、高难度攻丝、攻牙、套丝、绞牙、车牙；

攻丝油

兑机械油、煤油或植物油使用（本院也可提供专用稀释油）

兑油倍率：2—5倍

要求攻丝钻孔后，免除油或自干的场合；使用溶剂油、煤油难以满足润滑性的场合；

要求无残油或低残油，且用水性切削液、乳化切削液无法满足润滑性的场合

免清洗攻丝油

原液使用

高速攻丝、高速钻孔，对散热、润滑皆有较高要求的场合；

使用市场上传统乳化切削油、水性切削液无法满足攻丝钻孔润滑性的场合，可用本品有效取代，并解决润滑性的问题；

要求使用水性产品取代菜籽油、植物油、机械油、煤油、柴油、液压油、齿轮油攻丝钻孔的场合

极压水性攻丝液

兑水使用水稀释倍率：10—30倍

苛刻场合：5—10倍

铝

多种金属组合件

铝、铝合金不锈钢、钢铁、合金钢、黄铜（纯铜除外）等多种金属组合件的攻丝钻孔润滑；

对润滑性、防锈性皆有极高要求的场合；要求不含氯化石蜡等氯系物的环保场合

防锈攻丝油

原液使用

铝材、不锈钢、钢铁、合金钢、黄铜等多种金属组合件的攻丝钻孔，且要求免除油或自干的场合； 

免清洗攻丝油

原液使用

能适应各种金属材质的通用型水性攻丝润滑产品；高速攻丝、高速钻孔，对散热、润滑皆有较高要求的场合；

使用市场上传统乳化切削油、水性切削液无法满足攻丝钻孔润滑性的场合，可用本品有效取代，并解决润滑性的问题；

要求使用水性产品取代菜籽油、植物油、机械油、煤油、柴油、液压油、齿轮油攻丝钻孔的场合

极压水性攻丝液

兑水使用

水稀释倍率：10—30倍

苛刻场合：5—10倍