目前，对于长切屑的工件材料，纯粹的干切削还不能获得所要求的工件质量和刀具寿命。如在干切削铝件时，由于切削刀具与铝件切屑间易产生粘结，在刀刃上形成积屑瘤。然而当给切削刀刃喷射极少量的润滑油进行‚准干切削时则会获得良好的效果。 微量润滑技术是利用压缩空气与润滑液混合后由喷嘴将其喷射到刀刃上对刀具进行润滑的一种技术。
润滑材料的消耗量通常为(5-100)ml/h,并大多采用对环境无公害的例如醇酯和植物油等润滑材料。润滑油和压缩空气是通过安置在主轴后端的双通道回转接头分别引入主轴，在空心锥柄接口之前直接经喷嘴进行混合)。润滑油和空气的流量可以通过NC系统进行编程，以满足不同刀具的切削需要。 微量润滑的主要作用是润滑，借此起到减少摩擦、降低切削热和改善切屑的流动。 采用微量润滑进行准干加工，已积累了不少经验并正在生产中逐步推广应用。
润滑材料的消耗量通常为(5-100)ml/h,并大多采用对环境无公害的例如醇酯和植物油等润滑材料。润滑油和压缩空气是通过安置在主轴后端的双通道回转接头分别引入主轴，在空心锥柄接口之前直接经喷嘴进行混合)。润滑油和空气的流量可以通过NC系统进行编程，以满足不同刀具的切削需要。 微量润滑的主要作用是润滑，借此起到减少摩擦、降低切削热和改善切屑的流动。 采用微量润滑进行准干加工，已积累了不少经验并正在生产中逐步推广应用。
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