绿色切削加工技术是一种充分考虑环境和资源问题的加工技术,它要求在整个加工过程中做到对环境的污染最小和对资源的利用率{zg}。目前国内外对绿色切削的研究主要集中在
干式切削、低温切削、绿色湿式切削等几个方面。
主要内容:
干式切削是指在机械加工中为了保护环境和降低成本而有意识地减少使用或不使用切削液的加工方法。
干式切削分为两种,一种为xx不使用切削液的干式切削,另一种为用气体混合微量润滑剂代替切削液的准干式切削,其使用的是
微量润滑(Minimal
Quantity Lubrication,MQL)技术。
采用
微量润滑MQL技术的准干式切削适用于无法xx实现干切削的情况,如磨削加工及难加工材料的切削加工。采用准干切削加工后,刀具、工件和切削都保持干燥,切削无需处理便可回收利用。
由于
干式切削的温度比湿式切削高得多,为实现干式切削,要求刀具材料必须具有较高的红硬性、耐磨性、热韧性和热化学稳定性,并且切屑、工件与刀具之间的摩擦系数应尽可能小。刀具结构应便于排屑,刀具强度和冲击韧性要高。目前适用于干式切削的刀具材料有超细颗粒硬质合金、金刚石、立方氮化硼、涂层硬质合金等。
由于采用
微量润滑干式切削有利于环境保护和降低加工成本(可节省加工费用10%-15%),因此
干式切削加工技术的研究开发日益受到重视,目前欧洲约10%-15%的批量机械加工已采用干式或准干式切削技术。