数控铣床主轴的故障诊断与维修

按机床主轴的布置形式与机床的布局特点分类,可分为数控立式铣床、数控卧式铣床和数控龙门铣床等。

1、 数控立式铣床

目前三坐标数控铣床战占大多数，主轴与机床工作台面垂直，工件装夹方便，加工时便于观察，但不便于排屑，一般采用固定式的立柱结构。工作台不升降。主轴箱做上下运动，并通过立柱内的重锤平衡主轴箱的质量。为保证机床的刚性，主轴中心线距立柱导轨面的距离不能太大，因此，这种结构主要用于中心尺寸的数控铣床。

此外，还有机床主轴可以绕XYZ坐标轴中的一个或两个数控回转运动的四坐标和五坐标数控立式铣床。通常，机床控制的坐标轴越多，尤其是要求联动的坐标轴越多，机床的功能，加工范围及可选择的加工对象也越多，但随之而来的就是机床结构更加复杂。对数控系统的要求更高。编程难度更大，设备的价格也更高。

数控立式铣床也可以附加数控转盘。采用自动交换台。增加靠模装置来扩大功能、加工范围及加工对象，进一步提高加工效率。

2、 数控卧式铣床

数控卧式铣床与通用卧式铣床相同，主轴轴线平行于水平面。主轴与机床工作台面平行，加工时不便于观察。但排屑顺畅。为了扩大加工范围和扩充功能，一般配有数控回转工作台或{wn}数控转盘来实现四坐标、五坐标加工，这样不但工件侧面上的连续轮廓可以加工出来，而且可以在一次安装过程中，通过转盘改变工位，进行四面加工。尤其是{wn}数控转盘可以把工件上各种不同的角度或空间角度的加工面摆成水平位置。这样可以省去很多专用夹具或专用角度的成形铣刀。但从制造成本上考虑，单纯的数控卧式铣床现在已比较少，而多是配备自动换刀装置后成为卧式加工中心。

3、 数控龙门铣床

对于大尺寸的数控铣床，一般采用对称的双立柱结构，以保证机床的整体刚性和强度，这就是数控龙门铣床，数控龙门铣床有工作台移动和龙门架移动两种形式。主要用于大、中等尺寸，大、中等质量的各种基础大件、板件、盘类件、壳体件和模具等多品种零件的加工，工件一次性装夹后可自动高效、高精度地连续完成铣、钻、镗和铰等多种工序的加工，适用于航空、重机、机车、造船、机床、印刷和模具等制造行业。

当机床在加工或快速移动时，Z轴、Y轴电动机声音异常，Z轴出现不规则的抖动，而且在主轴起动后此现象更为明显。

1、 故障分析 从表面看，此故障属于干扰所致。

2、 故障定位 分别对各个接地点和机床所带的浪涌吸收器件作了检查，并做了相应处理，起动机床并没有好转。之后又检查了各个轴的伺服电动机和反馈部件，均未发现异常，又检查了各个轴和CNC系统的工作电压，都满足要求，只好用示波器查看各个点的波形，发现伺服板上整流块的交流输入电压波形不对，往前循迹，发现一输入匹配电阴有问题，焊下后测量，阻值变大。

3、 故障排除 更换一相应电阻后数控机床正常。