1是看气刀是双侧进气的还是多点进气的如果是多点进气的话就好一点，吹出来上锌量会均匀的多。
2.气刀刀唇内壁的光洁度也很重要，一般做镀锌的都忽略了这一点，我现在一般每两个月就会修一次。
3.气刀缝的间隙：中间0.8-1.5 两边{zd0}开到1.8，再大了也不好。（也许适合两点进气）
4.气刀体内的压力一般给到0.05-0.1Mpa。
5.线速度一般来讲慢点儿的话锌层薄，但生产薄板有极限，太慢不是没锌花就是板面发麻。
6.基板的光洁度。
7.必须保证锌锅温度，因为一般1000mm以上的镀锌线气刀距锌液面的距离会远一些，而薄板在出锌锅时它的核心热经不了气刀压缩空气的降温而使锌液在通过气刀以前变的粘稠。
8.锌液的成份，（含铝量）另外要控制锌液的黏度....把AL的含量控制在0.23%以下，铁含量控制在0.03%以下 估计可以降低厚度。
9．轧制的板型要控制好，大部分板厚0.35－0.5MM，90米/分钟，主要控制气刀与板的间隙，越近越好，没划伤为止;气刀压力：50千帕，锌液溅起较重；锌液成分，铝含量高一点，流动性好。
10．增加气刀边部加热,应该可以去除白边,不过速度不能太慢,0.23的速度控制在110米,0.18的那速度要120米了!主要的是控制板形,只要板出锅不晃动,那么镀层是可以控制在30克至60范围之内的
11．边部挡板实际使用时，0.3以下的板边部很容易被刮坏。
12．要看是哪一种气刀，国产科勒气刀比较难，进口方登/日立/VAI/杜马就很好调，当然要较高的压力。
13.气刀 中间开口0.65，边部1.5，速度90以下。
14.气刀调整角度负角大一些，气体压力要高。
15.进气管道加装热交换器，气体温度达到290度，能做到30－40克。
16.考虑控制锌锅里的问题，加强减薄.镀层。
17.考虑控制退火炉温度。
18. 沉没辊及稳定辊表面加工要光滑。
19. 争取采用闭环全自动控制，根据镀层测厚仪的数据随时自动调整。