关于电镀镀层焊锡不良的原因及改善对策
关于电镀镀层焊锡不良的原因及改善对策:

锡条焊锡不良指锡铅镀层沾锡能力不佳。
    1.可能发生的原因:
    (1)锡铅电镀液受到污染。
    (2)光泽剂过量,造成镀层碳含量过多
    (3)电镀后处理不良(酸液残存、水质不佳、盐类生成、异物附着).
    (4)密着不良。
    (5)电镀时电压过高,造成镀件受热氧化、钝化。
    (6)电流密度过高,致镀层结构不良。
    (7)搅拌不良,致镀层结构不良,锡条
    (8)浴温过高,致镀层结构不良。
    (9)镀层因放置环境较差、时间过久致镀层氧化、老化。
    (10)镀层太薄。
    (11)焊锡温度不正确。
    (12)镀件形状构造影响。
    (13)焊剂不纯物过高。
    (14)镀件材质之影响(锡>锡铅>金>铜>磷青铜>黄铜).
    (15)镀件表面有异物,如油污。
    (16)底层粗糙。
    2.改善对策:
    (1)更换锡铅xx。
    (2)立即作活性碳过滤或更换xx。
    (3)改善流程,改善水质。
    (4)解决密着不良问题。
    (5)改善导电设备。
    (6)降低电流密度。
    (7)增加搅拌效果,锡条
    (8)立即降低浴温并检查冷却系统。
    (9)加强包装及改善储存环境。
    (10)增加电镀层厚度。
    (11)检查焊锡温度。
    (12)改变判定方法。
    (13)更换焊剂。
    (14)探讨材质.
    (15)去除异物。
    (16)改善底层平整度。锡条http://www.dghd.cn.qiyeku.com/

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