自动纸箱印刷机的心脏“印刷网纹绲”

众所周知柔版印刷中常见的问题有: 网点扩散过大,堵版,糊版,色彩浓度太低,半色调以及高光部分渐变不佳,实心不实,空心点,等等。这些问题除了与机器调节,制版,承印物,油墨等有关系外,在许多情况下是与网纹辊本身的品质或应用问题造成的。网纹辊的品质以及应用问题包括:载墨量不足,网形不佳,网孔太深,“使用中堵版,糊版”,陶瓷层脱落,陶瓷层有裂纹 等。而国内很多厂家对这颗柔印机的“心脏”认识不足,往往片面的从价格上去衡量和比较,造成认识上的误区。这里将网纹辊的清洗从网纹辊维护保养中单列出来讲述,是因为保持网纹辊的良好清洁对于稳定的印刷质量是至关重要的。 

(一) 印刷网线数与网纹辊网线数的关系

  通常的认识是印刷网线数与网纹辊的网线数之比为13.5或者14,比如纸箱机械后印基本要求60线印刷,相应网纹辊则应该选择250L/INCH。现在根据美国FTA(柔印印刷协会){zx1}数据,认为{zj0}的线数比为14.5或者15。原因是用用柔印机印刷层次版时最难解决的是网点扩大,用高网线的网纹辊,墨层较薄,网点扩大相对容易控制些。对于高光细小网点的复制,则要求更高。

(二)雕刻工艺对印品质量的影响

目前国际常用的雕刻工艺有:

1. CO2 单激光头雕刻,该工艺网孔呈较深的杯状,所以有效墨量较低,基本可以满足要求不太高的纸箱印刷机械,缺点是网墙必须经过打磨,较厚,内壁粗糟,油墨易堵塞。

2. CO2 双激光头雕刻,通过二次脉冲可获得较高的载墨量,网穴光滑,适合250---400线的雕刻。

3. YAG  是由镱,铝,石榴石三种化学元素构成的激光发射器。基本上500线以上的辊,大都为YAG雕刻,其优点是网孔的形状比CO2好很多,在相同高线数时,墨量更大些,网壁更光滑,不容易堵墨。缺点是其脉冲较难稳定。

目前网穴的的角度有30度,60度,45度,甚至{zx1}的雕刻工艺可以做成螺旋形的90度,等等,通常正六边型60度角蜂窝型最为常见 。 

 事实证明,{zj0}的网穴开口宽度与深度之比(O/D)为100/23---33,这样既有利于油墨的传导均匀,也便于清洗。

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