干式切削是为保护环境、降低成本而有意识的不使用切削液，在无冷却液条件下进行切削加工的切削加工的方法。干切削不是简单地停止使用切削液，而是要在停止使用切削液的同时，保证高效率、高产品质量、高的刀具耐用度以及切削过程的可靠性，这就需要用性能优良的干切削刀具、机床以及辅助设施替代传统切削中切削液的作用，来实现真正意义上的干切削。
干式加工的冷却和润滑
干式加工时如果采用喷雾进行冷却，那么采用切削液时的负面影响就没有了。也就意味着，刀具和工件不用长时间冷却，切屑和刀具不用长时间冷却，切屑和刀具之间的分离时间较短，而排屑显得比较困难。解决这些不利因素的方法，可以通过刀具设计和涂层技术来补救。尽管有所改善，但有时还不够，必须增加使 用冷却和润滑。干式加工中冷却或润滑也称为准干式加工。实际应用的情况：压缩空气或冷风进行冷却，车削采用-20℃冷风及少量润滑油；油雾润滑，用于钻削。
干式加工意味着可以在钻削、车削和镗削过程中不用切削液，可以大大节约成本和保护环境。目前，欧洲和日本非常重视干式加工的研究，一般来讲，减少切削液的使用可以节省10%到15%的加工成本。欧洲工业界已经逐渐认识到干式加工的优势，在大批量生产中，约有10%到15%的加工已经采用了干式加工。
干式加工的冷却和润滑
干式加工时如果采用喷雾进行冷却，那么采用切削液时的负面影响就没有了。也就意味着，刀具和工件不用长时间冷却，切屑和刀具不用长时间冷却，切屑和刀具之间的分离时间较短，而排屑显得比较困难。解决这些不利因素的方法，可以通过刀具设计和涂层技术来补救。尽管有所改善，但有时还不够，必须增加使 用冷却和润滑。干式加工中冷却或润滑也称为准干式加工。实际应用的情况：压缩空气或冷风进行冷却，车削采用-20℃冷风及少量润滑油；油雾润滑，用于钻削。
干式加工意味着可以在钻削、车削和镗削过程中不用切削液，可以大大节约成本和保护环境。目前，欧洲和日本非常重视干式加工的研究，一般来讲，减少切削液的使用可以节省10%到15%的加工成本。欧洲工业界已经逐渐认识到干式加工的优势，在大批量生产中，约有10%到15%的加工已经采用了干式加工。
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