熔模精密铸造业快速发展_ysgszc2009_新浪博客企业库|免费b2b网站

　　是以最终产品为摹本，将石蜡类材料压制成xx光洁的蜡模，在蜡模上涂敷多层耐火材料，待浆料干燥硬化后形成型壳，然后将凝固在型壳内的蜡模熔化使之流出，再将型壳焙烧使之坚固、干燥，{zh1}再将熔化的液态金属浇注入型壳中，液态金属在型壳中冷却、凝固后即成为xx光洁的。这种铸造工艺可以生产出精密复杂、接近于产品{zh1}形状，可不加工或很少加工就可直接使用的金属零部件或精美工艺品，所以，它是一种近净形的金属液态成形工艺。与砂型方法相比，具有以下特点：
　　1．：铸件尺寸精度高，表面粗糙度值低，可以实现少加工或无切削加工；
　　2．可以铸造薄壁件或重量很轻的铸件；特别适合铸造带有花纹、文字或沟槽类的铸件；
　　3．能够铸造特别复杂的铸件，或将众多零件组合、焊接。
　　中国是熔模铸造技术的发源地之一。据考证，在距今2500年前的春秋时期就已出现了失蜡铸造。1978年在湖北随州出土的曾侯乙墓的尊和盘是早期失蜡铸造的代表作。现代熔模铸造工艺是在20世纪初期开始形成。第二次世界大战期间，由于国防、航空发展的需要，美、英等国首先采用熔模铸造的方法生产喷气涡轮发动机叶片。进入80年代以来，世界各地熔模铸造的产量、产值、质量，都有很大的增长和提高，当前熔模铸造正向精密、大型、复杂、部件整铸的方向发展。
　　我国的是在50年xx始应用于工业生产，首先从航天、航空部门逐步发展到所有的工业部门中，得到广泛的应用。
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