选择先进的驱动器实现挤出机节能(一)。
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三相减速马达
)选择协调和节能的加工部件,加上一个合适的加工过程设置,能够节约能源,并降低挤出的操作成本。通过选择先进的节能技术,单单从驱动器这一项就可以获得很大程度的能源节能。在过去,直流电机特别被用作挤出驱动单元,因为其具有很好的启动性能并且易于控制。由于其简单的控制系统,购买它们也便宜。
它们由载流、固定定子和马达组成,在采用直流电机的情况下,都由并联电路、激励电流和电枢电流供电。激励电流增强电场,因为转子由于洛伦兹力和其生成的扭矩而旋转。转子的绕组(windings)被连接到一个转换器上,该转换器反转电流。转换器上的碳刷被进行了排列,以便转子旋转期间其能转换转子绕组的极性,因此流经这些线圈的电流横向向激励场运动。
刷子用能提供低摩擦和良好接触性的一种材料制成。通常混合有部分铜粉、具有自润滑性能的石墨被采用。和转换器的接触,使润滑膜在集电极上形成。如果冷空气的流动或者高分子产品中的臭氧暴露,又或者石蜡暴露过多的话,碳刷会承受极大的摩擦,
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碳刷为耐磨部件,并且每6到12个月就必须更换。确切的时间间隔取决于操作模式。这些维护措施也为清洁马达外壳提供了机会,并总是会导致生产中断。具有整流式变流器的直流电机的一个主要缺点是在低速和中速时具有高的无功电流,也会有大量的热生成,这需要能源密集的风扇来冷却。
大直流马达的速度实际上不受载荷的影响。直流马达具有很好的短期过载能力。在挤出过程中,在爆发点的开始扭矩和开始电流能达额定扭矩或者电流的1.8倍。
现在,由于更具有能量效率的三相驱动的增加使用,直流驱动的数量正不断下降。用于频率转换器和可能更为昂贵的马达的投资额外成本,通常能在两年内由连续运转所节约的能量来收回。
三相异步电动机为鼠笼式电动机,由于简单的结构、坚固的设计、低制造成本、长使用寿命和少量维护保养,它现在多种工业应用领域被用作电动机,
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当用频率转换器来操作时它具有高的过载容量、即使在磁场减弱的范围内也有高的效率,以及高功率的输出。异步电动机的旋转磁场由定子电流生成。其速度滞后于旋转场速度的滑动 (异步行为)。因此异步电动机比同步电动机具有更低的效率,但是比直流电机的高。
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