（毕业设计
字数：１３５０３页数：３４ 带图纸）前言：设计的零件是录音机的放音键，该冲制件外形形状为不规则形状，冲制件的主要特点是尺寸精度高，而且尺寸精度一次性要求好，冲片应平整，不允许有变形现象。另外该冲制件生产批量大，因此，本设计为了达到冲制件高的技术要求和大批量生产的目的,采用精密多工位级进模在精密高速冲床上进行冲制。精密多工位级进模具有冲制精度高、生产效率高、模具使用寿命长的特点。课题紧密结合企业生产发展的需要。
通过毕业设计应达到以下目的：掌握一般多工位级进模的设计步骤；基本掌握一般多工位级进模排样图设计方法；掌握一般多工位级进模常用的结构特点；基本掌握一般多工位级进模主要零件设计方法；基本了解多工位级进模主要零件加工方法；能独立解决在设计中遇到的一般技术问题。通过毕业设计达到训练的目标有：Auto
CAD设计绘图能力的训练；多工位级进模设计能力的训练；查阅模具标准件资料能力的训练。
本课题的工作内容是多工位级进模的排样图设计；总装图设计；工作零件设计；卸料装置、导料装置、安全装置等机构的设计以及主要工作零件和板料零件的制造工艺编制。在充分分析本件结构和了解多工位级进模常用机构及工作原理的基础上，合理并完成本工件的精密多工位级进模设计。
目录
前言 1
绪论 4
{dy}章零件的冲压工艺性分析 7
第二章排样图的设计及优化 9
2.1 影响排样的因素 ..9
2.2 材料利用率的计算 ..9
2.3 排样图各工位的加工内容 11
第三章有关工艺计算 13
3.1 冲裁力的计算及冲床的选择 13
3.2 压力中心的计算 14
3.3 步距精度的计算 15
3.3.1 基本步距的计算 15
第四章 定距方式与导正钉 16
4.1 导正钉 16
4.1.1 导正钉孔直径的确定 16
4.1.2 导正钉工作直径与导正钉孔径的关系 16
4.1.3 导正钉的种类选取 16
4.1.4 导正钉的安装形式 17
第五章凸模凹模结构和安装 19
5.1 凸凹模设计的原则 19
5.1.1 凸模的结构设计 19
5.1.2 凸模刃口尺寸的计算 20
5.1.3 凸模的较验 ..21
5.2 凹模设计 23
5.2.1凹模刃口形式 23
5.2.2凹模的外形尺寸 23
第六章 主要零部件的设计 25
6.1 卸料装置的结构 25
6.1.1 卸料装置的设计 25
6.1.2 卸料板润滑装置 27
6.2 限位装置 27
6.3 废料排除与制件提取 27
6.4 辅助装置 28
6.4.1 固定板 28
6.4.2 垫板 28
6.4.3 模架 28
6.4.4 紧固与安装要求 29
6.5录音机放音键多工位级进模的结构分析 29
第七章 材料的选用 31
第八章小结 32
致谢 33
参考文献 34
绪论
级进模，又称多工位级进模、连续模、跳步模，是在一副模具内，按所加工的工件分为若干等距离的工位，在每个工位上设置一个或几个基本冲压工序，来完成冲压工件某部分的加工。被加工的材料，事先加工成一定宽度的条料，采用某种送进方法，每次送进一个步距
用于级进模的材料，都是长条状的板料。材料较厚、生产批量较小时，可剪成条料；生产批量大时，应选择卷料。卷料可以自动送料，自动收料，可使用高速冲床自动冲压。级进模对材料的厚度和宽度都有严格的要求。宽度过大，条料不能进入模具的导料板或通行不畅；宽度过小则影响定位精度，还容易损坏侧刃、凸模等零件。
级进模在冲压过程中，压力机每次行程完成一个（或几个）工件的冲压。条料要及时地向前送进一个步距，称为送料。送料的方法可分为三种：㈠手工送料。常用于生产批量不大、材料较厚、工件较大时的送料。㈡自动送料器的送料。所用的材料，一般是成卷的条料。自动送料装置由送料架（放在距冲床有1-3米的地方，装有电动机，按照材料消耗的速度，自动间断的向外送料）、气动送料器（装在级进模条料入口处，由压缩空气驱动，向模具送料。气动送料器有标准的产品可供选用，其送料精度相当高，在模具中一般只需加导正钉导正，不必再设定距装置）、收料架（或称卷料架。如果冲压的工件不脱离条料，可以用其收卷起来供进一步加工使用。往往冲床冲压后，条料已分为工件和废料，就不用收料架了）等三部分组成。㈢在模具上附设自制的送料装置。常用斜楔，小滑块驱动，在级进模中应用较少。
