同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。    空转试机中,要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动局部的运转温度、托辊运转中的活动情况、请扫装置和导料板与输送带表面的接触严密水平等。

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应采用可以闭锁的起动装置，    一、启动和停机 输送机一般应在空载的条件下启动。顺次装置有数台带式输送机时。以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如2530m装置一个停机按钮。

最主要的及时发现和排除可能发生的故障。为此操作司机必需随时观察运输机的工作情况，二、带式输送视的维护 为了保证带式输送机运转可靠。如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它外壳磨穿，呈现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。带式输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必需重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。

三、的装置 带式输送机的装置一般按下列几个阶段进行。

{zh1}装设尾架。装置机架之前，    1装置带式输送机的机架 机架的装置是从头架开始的然后顺次装置各节中间架。首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在装置各节机架时，必需对准中心线，同时也要招架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm但在输送机全长上对机架中心的误差不得超越35mm当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

必需注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，    2装置驱动装置 装置驱动装置时。使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.51.5mm范围内。装置驱动装置的同时，可以装置尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。

可以装置上下托辊的托辊架，    3装置托辊 机架、传动装置和拉紧装置安装之后。使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/21/3托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

装置托辊、机架和滚筒时，    4带式输送机的{zh1}找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行。

    必需满足下列要求：

并保持横向水平。    1所有托辊必须排成行、互相平行。

互相平行。     2所有的滚筒排成行。

而且坚持横向水平。为此，    3支承结构架必须呈直线。驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作{zh1}找正。

可装设给料和卸料装置。     4然后将机架固定在基础或楼板上。带式输送机固定以后。

先将输送带带条铺在空载段的托辊上，    5挂设输送带 挂设输送带时。围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.51.5t手摇绞车。拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。带式输送机安装后，需要进行空转试机。