香水制造的工艺流程

香水制造的工艺过程一般包括准备精华油、预处理、混和、陈化、冷冻、过滤、调色、成品检验、装瓶。

   1、准备精华油

    A 从现场萃取或向当地的批发商和二手公司购买。

有些精华油需要较长时间提炼，有的必须在极短时间完成。比如生长在东南亚的香油树花就必须在特定的时间内采摘并立即着手萃取。因此萃取的设备就设在香油树的周围，蒸馏后的产品立刻被存储进大缸。

    B 数量和质量

    数量：大多数香水包括50∼100种成分,有的还会更多。200种也很常见。每种成分的用量必须得到精密的控制，在科技高度发展的现代，电脑等新技术被运用来xx地控制和存储香水原料。

    质量：香水师让自己的鼻子进入状态，面前的桌子上面满是装着精华油和化学合成物的瓶子。他要在其中挑选要以架构新香水的原料。也许要花好几年的时间来体验数百种香味，从而得到一个配方。一种香味可能对另一种香味构成影响，怎样使某一种香味变得明显，或者保证一种原料不要盖过另一种的效果。压倒一切的准则是要符合客户提出的要求，而这些要求有时是相当难以满足的。

    C 健康安全

    整个香水工业对味道强烈的香油持一种谨慎的态度，香水的成份必须符合国际通用的环保和健康方面的标准，很多原料，包括一些化合物，在没有做化学方面的限制之前，都不能使用。有些还要用其他的代用品，因为在那些原料中发现了有毒的迹象。很多香水师都在从事之一类的工作，或者为香皂、浴液、空气清新剂中的香味剂提出专业化的建议，这些工作往往更加繁重。

   2、预处理：制造酒精的原料：酒精、香精、水必须纯净，不能带有杂质，才能保证外观清澈，气味醇和。

    A 酒精的预处理：包括纯化和陈化

    纯化： 酒精中加碱回流法和高锰酸钾氧化法，目的是去杂质。
    陈化：在纯化后的酒精中放入少量香料，在15度下密封放置数月。

    B 香精的预处理：在香精中加入少量预处理后的酒精，陈化1个月后使用。

    C 水的预处理：蒸馏xx去金属离子。

    3．混和： 将酒精、香精和水按照一定的比例放入不锈钢或搪瓷、搪银、搪锡的容器中，搅拌混和放置一段时间。 作用：让香精中的杂质充分沉淀，这样对成品的澄清度及在寒冷条件下的抗混浊都有改善。

    4、陈化：混合好的香水放入装有安全阀的密闭容器中进行陈化。香水的陈化有物理方法和化学方法两种。物理方法有机械搅拌、空气鼓泡、红外、紫外线光照射、超声波处理、机械振动。 化学方法有空气、氧气或臭氧鼓泡氧化、银或氯化银催化、锡或氢气还原。

    在陈化期中，香水的气味渐渐由粗糙转为细腻柔和。对于陈化所需时间需3个月，可以根据生产条件等因素加以调整。

    5、冷却：香水碰到较低温度，就会变成半透明或雾状物，此后如再加温也不再澄清，就此始终浑浊。因此，香水必须冷冻后再进行过滤。

     6、过滤：陈化及冷冻后有一些不溶性物质沉淀出来，过滤去除以保证其透明清晰。过滤采用压滤机，并借加入硅藻土等助滤剂以吸附沉淀微粒，否则沉淀物阻塞滤布孔道。在加入助滤剂后，应将香水，冷却到0℃左右，并在过滤时维持此温度。压滤机的温度可借已经冷却的香水多次循环而得到冷却。当将陈化和冷却产生的沉淀物滤除后，可恢复至室温再经过一次细孔布过滤，即可保证产品在贮藏及使用过程中保持清晰透明。
注意：过滤时由于采用了助滤剂，可能会有一些香料被吸附而造成香气的损失，应在事先有所估计，并在事后有所补偿。

    7、调色：加色一般在过滤工序之后，否则颜色易被助滤剂吸附，但必须与标准样比色后加色。

    8．产品检验：用仪器对比色泽、测定比重及折光指数，用常规方法测定酒精含量等。

    9．装瓶： 瓶子要用蒸馏水进行水洗。装瓶时在瓶颈处留出一些空隙，防止贮藏期间瓶内溶液受热膨胀而瓶子破裂。