塑料瓶包装香水的生产工艺路线：玻璃瓶→洗瓶→空水→验瓶→香水灌装→内瓶盖→外瓶盖→检验→装盒→装箱
根据香水的特性，采用纯真空灌装。先建立气密密封，然后打开阀门，对容器抽真空，液体靠这个压差，通过吸液管流入玻璃瓶内，当液面上升到真空管口时，液面开始沿真空管上升，使容器内的液位保持不变。过量的物料形成溢流和回流，溢出的物料经真空管流入真空室，由供液泵送回流，溢出的物料经真空管流入真空室，由供液泵送回到贮液缸，灌装结束
通常认为医药塑料瓶的材料的颜色只能局限于琥珀色，但是Americhem公司在过去的15年里一直不断努力为新材料开发新的颜色。公司管理者认为色母料就是要为产品提供多.样性并且让加工工程更加的高效，所以公司一直致力于为客户研发解决方案。Manfull说道：“我们的产品为制造商和终端用户带来巨大的效益，我们的产品有效的降低生产成本，与其他同类商品相比只需使用少量色母料就可以得到意想不到的效果。而这次我们开发出来的新型琥珀色医药包装用色母料，让瓶体更加透明。这样就方便于配药的时候易于鉴别药品。”据悉，这种新型的色母料主要用于PET。
Americhem在全球范围内提供塑料基料色母料，而在医药包装材料着色剂的提供上处于{sjlx}地位，其高质量的产品著有耐光性、防紫外、清晰、色彩鲜艳，所以非常实用于医药包装材料。
塑料瓶 当然Americhem公司为医药包装材料生产的色母粒也包括其他的颜色，如红色、绿色、黄色、乳白色和多种琥珀色。产品也可用于PET外的PETG/HDPE/PP。所有产品按照美国药典661号技术参数生产。
3.共挤阻隔瓶
共挤一词来自英语Co-extrusion，常被缩写为Co-ex。该技术的主要特点是将两种理化性能不同的塑塑料瓶料（一般为聚乙烯和尼龙或聚乙烯醇），借助特殊的胶粘剂而粘合在一起。因而这种塑料瓶至少有三层组成。其中，有阻隔效果的尼龙、聚乙烯醇等一般位于最内层。
这些材料包括特殊胶粘剂都可以从市场上购得，性能与价格成正比，因而，材料已不是这一技术的瓶颈。
问题出在设备上。与普通吹塑设备不一样，多层共挤瓶的吹塑设备必须依据层数而配置相应不同数量的螺杆和挤出头。{zd1}配置就必须是三付螺杆和相应的三层挤出头。不仅如此，每层挤出头还必须有一个可调范围，并能保证产品具有良好的一致性。这些要求加在一起，能提供符合要求的设备的厂家屈指可塑料瓶数，其设备之售价亦就相应高不可攀。
这就是为何世界上仅德国有共挤设备及共挤瓶生产厂家的原因，也是为何其产品售价高于氟化阻隔瓶数十个百分点的原因所在。
