1、湿背平盘管 炉体后部设置湿背平盘管,增加炉膛辐射受热面,大大降低炉体后部温度,保护炉体内衬,延长炉体使用寿命,减少维修费用。 2、大直径燃烧室 内盘管和平盘管组成的燃烧室直径大,燃料燃烧空间足,燃烧xx,热效率高。 3、{zj0}盘管设计 炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘盼的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。 4、{zj0}流程设计 烟气三回程:介质顺次流经外盘管、湿背平盘管、内盘管(串联布置),流通截面一致,流速均匀,运行安全、稳定。 5、出力充足 受热面积布置合理,面积大、传热效果好,效率高,出力稳定、充足。 6、多功能安全防爆装置 炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置,泄放燃料在炉膛中发生剧烈爆燃时,瞬间产生的高能量,能自动复位,同时具有观火和检修通道 的功能作用,利于运行中燃烧火焰的调整,炉膛检查、维护出入方便。 7、烟箱密封独特 前炉盖采用整体结构,多级密封,密封工艺和密封材料为特制,压缩行好,xx隔阻烟气的泄露,可重复使用。 8、自动控制措施完善 出油温度控制xx,介质温度、压力及超烟温设置多重保护,确保运行安全可靠。 9、自动控制水平{lx1} 控制器采用西门子/富士电气元件,性能可靠,控制器有三种形式:普通型、具有液晶显示的中文菜单型、人机对话远程控制型的触摸 |