塑料是指以合成树脂或xx树脂为主要原料，加入或不加入添加剂，在一定温度、压力下，经混炼、塑化、成型，且在常温下保持制品形状不变的材料。
            装饰塑料是指用于室内装饰装修工程的各种塑料及其制品。
            {dy}节 塑料简介
            一、塑料在装修装饰中的应用
            早在本世纪30年代，世界上就有人开始用塑料（主要为酚醛树脂）来制造建筑小五金产品，如灯头开关、插座等。50年代以后，随着塑料工业的发展，塑料制品在建筑中的应用越来越广泛，几乎遍及建筑的各个部位。据统计，在一些工业国家，塑料建材已占全部建材的11%以上，占塑料总产量的20%-25%。估计到2000年，世界塑料总产量将达到3.5亿t，我国可达600万t，其中，建筑塑料将占20%。
            塑料按制品的形态可分为以下几种：
            1、薄膜制品：主要用作壁纸、印刷饰面薄膜、防水材料及隔离层等；
            2、薄板：装饰板材、门面板、铺地板、彩色有机玻璃等；
            3、异型板材：玻璃钢屋面板、内外墙板等；
            4、管材：主要用作给排水管道系统；
            5、异型管材：主要用作塑料门窗及楼梯扶手等；
            6、泡沫塑料：主要用作绝热材料；
            7、模制品：主要用作建筑五金、卫生洁具及管道配件；
            8、复合板材：主要用作墙体、屋面、吊顶材料；
            9、盒子结构：主要由塑料部件及装饰面层组合而成，用作卫生间、厨房或移动式房屋；
            10、溶液或乳液：主要用作胶粘剂、建筑涂料等。
            二、塑料的分类
            （一）按使用性能和用途分类
            塑料按使用性能和用途可分为通用塑料及工程塑料两类。通用塑料指一般用途的塑料，其用途广泛、产量大、价格较低，是建筑中应用较多的塑料。工程塑料是指具有较高机械强度和其他特殊性能的聚合物。
            （二）按塑料的热性能分类
            塑料按热性能不同可分为热塑性塑料和热固性塑料两类。两者在受热时所发生的变化不同，其耐热性、强度、刚度也不同。
            热塑性塑料受热时软化或熔化，冷却后硬化、定型，冷热过程中不发生化学变化，且不论加热和冷却重复多少次，均保持这种性能，因而加工成型较简便且具有较高的机械性能，但耐热性及刚性较差。热塑性塑料中的树脂都为线型分子结构，包括全部聚合树脂和部分缩合树脂，其典型品种有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS塑料、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚等。
            热固性塑料在加工过程中，受热先软化，然后固化成型，变硬后不能再软化，其加工过程中发生化学变化，相邻的分子互相交联成体型结构而硬化成为不熔不溶的物质，其耐热性及刚度均好，但机械强度较低。大多数缩合树脂制得的塑料是热固性的，如酚醛、环氧、氨基树脂、不饱和聚酯及聚硅醚树脂等制得的塑料就属于这类。
            三、塑料的特性
            塑料之所以在装饰装修中得到广泛的应用，是因为它具有如下优缺点。
            （一）塑料的优点
            1、加工特性好
            塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，且加工工艺简单，宜于采用机械化大规模生产。
            2、质轻
            塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间，一般只有钢的1/3-1/4，铝的1/2，混凝土的1/3，与木材相近。用于装饰装修工程，可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。
            3、比强度大
            塑料的比强度远高于水泥混凝土，接近甚至超过了钢材，属于一种轻质高强的材料。
            4、导热系数小
            塑料的导热系数很小，约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK，约为金属的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土砖的1/20，是理想的绝热材料。
            5、化学稳定性好
            塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性，比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。
            6、电绝缘性好
            一般塑料都是电的不良导体，其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美。
            7、性能设计性好
            可通过改变配方，加工工艺，制成具有各种特殊性能的工程材料。如高强的碳纤维复合材料，隔音、保温复合板材，密封材料，防水材料等。
            8、富有装饰性
            塑料可以制成透明的制品，也可制成各种颜色的制品，而且色泽美观、耐久，还可用先进的印刷、压花、电镀及烫金技术制成具有各种图案、花型和表面立体感、金属感的制品。
            9、有利于建筑工业化
            许多建筑塑料制品或配件都可以在工厂生产，然后现场装配，可大大提高施工的效率。
            （二）塑料的缺点：
            1、易老化
            塑料制品的老化是指制品在阳光、空气、热及环境介质中如酸、碱、盐等作用下，分子结构产生递变，增塑剂等组分挥发，化合键产生断裂，从而带来机械性能变坏，甚至发生硬脆、破坏等现象。通过配方和加工技术等的改进，塑料制品的使用寿命可以大大延长，例如塑料管至少可使用20-30年，{zg}可达50年，比铸铁管使用寿命还长。又如德国的塑料门窗实际应用30多年，仍完好无损。
            2、易燃
            塑料不仅可燃，而且在燃烧时发烟量大，甚至产生有毒气体。但通过改进配方，如加入阻燃剂，无机填料等，也可制成自熄、难燃的甚至不燃的产品。不过其防火性能仍比无机材料差，在使用中应予以注意。在建筑物某些容易蔓延火焰的部位可考虑不使用塑料制品。
            3、耐热性差
            塑料一般都具有受热变形，甚至产生分解的问题，在使用中要注意其限制温度。
            4、刚度小
            塑料是一种粘弹性材料，弹性模量低，只有钢材的1/10-1/20，且在荷载的长期作用下易产生蠕变，即随着时间的延续变形增大。而且温度愈高，变形增大愈快。因此，用作承重结构应慎重。但塑料中的纤维增强等复合材料以及某些高性能的工程塑料，其强度大大提高，甚至可超过钢材。
            四、塑料的组成
            塑料按组成成份的多少，可分为单组分塑料和多组分塑料。单组分塑料仅含合成树脂，如“有机玻璃”就是由一种被称为聚甲基丙烯酸甲酯的合成树脂组成。多组分塑料除含有合成树脂外，还含有填充料、增塑剂、固化剂、着色剂、稳定剂及其他添加剂。建筑装饰上常用的塑料制品一般都属于多组分塑料。
            （一）树脂
            树脂是塑料的基本组成材料，在多组分塑料中约占30%-70%，单组分的塑料中含有树脂几乎达{bfb}。树脂在塑料中主要起胶结作用，把填充料等其他组分胶结成一个整体。因此，树脂是决定塑料性质的最主要因素。
            （二）填充料
            又称填充剂或填料。是为了改善塑料制品某些性质如提高塑料制品的强度、硬度和耐热性以及降低成本等而在塑料制品中加入的一些材料。填料在塑料组成材料中约占40%-70%，常用的填料有木粉、滑石粉、硅藻土、石灰石粉、铝粉、炭黑、云母、二硫化钼、石棉、玻璃纤维等。其中纤维填料可提高塑料的结构强度；石棉填料可改善塑料的耐热性；云母填料能增强塑料的电绝缘性；石墨、二硫化钼填料可改善塑料的磨擦和耐磨性能等。此外，由于填料一般都比合成树脂便宜，故填料的加入能降低塑料的成本。
            （三）增塑剂
            为了提高塑料在加工时的可塑性和制品的柔韧性、弹性等，在塑料制品的生产、加工时要加入少量的增塑剂。增塑剂通常是具有低蒸气压、不易挥发的分子量较低的固体或液体有机化合物。主要为酯类和酮类。常用的有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸二辛酯、磷酸二甲苯酯、己二酸酯、二苯甲酮等。
            （四）固化剂
            固化剂又称硬化剂或熟化剂。其主要作用是使某些合成树脂的线型结构交联成体型结构，从而使树脂具有热固性。不同品种的树脂应采用不同品种的固化剂。酚醛树脂常用六亚甲基四胺；环氧树脂常用胺类、酚酐类和高分子类；聚酯树脂常用过氧化物等。
            （五）稳定剂
            许多塑料制品在成型加工和使用过程中，由于受热、光氧的作用，过早地发生降解，氧化断链、交联等现象，使材料性能变坏。为了稳定塑料制品的质量，延长使用寿命，通常要加入各种稳定剂，如抗氧剂（酚类化合物等）、光屏蔽剂（炭黑等）、紫外线吸收剂（2-羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯等）、热稳定剂（硬脂酸铝、三盐基亚磷酸铅等）。
            （六）着色剂
            为使塑料制品具有特定的色彩和光泽，可加入着色剂。着色剂按其在着色介质中的溶解性分为染料和颜料。染料皆为有机化合物，可溶于被着色的树脂中；颜料一般为无机化合物，不溶于被着色介质，其着色性是通过本身的高分散性颗粒分散于被染介质，其折射率与基体差别大，吸收一部分光，而又反射另一部分光线，给人以颜色的视觉。颜料不仅对塑料具有着色性，同时兼有填料和稳定剂的作用。
            此外，根据建筑塑料使用及成型加工中的需要，有时还加入润滑剂、抗静电剂、发泡剂、阻燃剂及防霉剂等。
            五、塑料制品的加工
            对于热塑性塑料制品采用不同的成型方式，其工艺与设备均不相同，但在成型前，都需将主要原料与辅助原料进行混炼，使原料均匀混合，制成颗粒、粉状或其它状态，再进行成型。对于热固性塑料制品，则一般采用涂覆、浸渍、拌合、热压等的组合成形。
            成型方法有如下几种：
            （一）模压成型
            又称压塑法，是制造热固性塑料主要成型方法之一，有时也用于热塑性塑料。它是把粉状、片状或粒状塑料置于金属模具中加热，在压机压力下充满模具成型。在压制中发生化学反应而固化，脱模即得产品。
            （二）注射成型
            又称注塑，是热塑性塑料的主要成型方法之一。它是将塑料颗粒在注射机的料筒内加热熔化，以较高的压力和较快的速度注入闭合模具内成形。
            （三）挤出成型
            又称挤压或挤塑法。它是将原料在加压筒内软化后，借加压筒内螺旋杆的挤压，通过不同型孔或者连续地挤出不同形状的型材如管、棒、条板等。
            （四）延压成型
            是将混炼出的片状塑料经辊压逐级延展压制成一定厚度的片材。
            （五）层压成型
            是制造增强塑料的主要方法之一。它是将层状填料如纸、布、木片等，在浸渍机内浸渍或涂胶机中涂覆热固性树脂溶液，经干燥后重叠一起或卷成棒材和管材，在层压机上加热加压，固化后成形。
            （六）浇铸成型
            又称浇塑法。它是将热态的热固性树脂或热塑性树脂注入模型，在常压或低压下加热固化或冷却凝固而成形。
            上述几种成型方法所适用的树脂及代表产品见表2-1。
            表2-1 塑料成型方法、适用树脂及代表产品
            成型方法 适合加工树脂 代表产品
            模压成型 醇酸、三聚氰胺、酚醛、聚脂、脲醛、硅树脂、各种热塑性树脂 食具、电器零件、建筑五金、钟壳、机壳、小型制品
            注射成型 聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙、丙烯酸类、纤维素类、聚偏二氯乙烯 墙面板、墙面砖、配电箱及各种小型制品
            挤出成型 聚氯乙烯、聚乙烯、纤维素类、尼龙、丙烯酸类、聚苯乙烯、硅树脂 波形板、水管、雨水管、通风管道、软管、止水板
            压延成型 纤维素类、聚氯乙烯、聚乙烯 地面砖及卷材、墙纸、薄板、人造革、薄膜
            层压成型 醇酸、三聚氰胺、酚醛、脲醛、硅树脂、聚酯 装饰板、桌面板、电绝缘板、层积板材
            浇铸成型 丙烯酸类、酚醛、环氧、聚酯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯 大型制件
            第二节 塑料的基本品种
            一、聚氯乙烯（PVC）
            聚氯乙烯塑料机械强度较高，电性能优良，耐酸碱，化学稳定性好。其缺点是热软化点低。聚氯乙烯是家具与室内装饰中用量{zd0}的塑料品种，软质材料用于装饰膜及封边材料，硬质材料用于各种板材、管材、异型材和门窗。半硬质、发泡和复合材料用于地板、天花板、壁纸等。
            二、聚苯乙烯（PS）
            具有一定的机械强度和化学稳定性，电性能优良，透光性好，着色性佳，并易成型。缺点是耐热性太低，只有80℃，不能耐沸水；性脆不耐冲击，制品易老化出现裂纹；易燃烧，燃烧时会冒出大量黑烟，有特殊气味。聚苯乙烯的透光性仅次于有机玻璃，大量用于低档灯具、灯格板及各种透明、半透明装饰件。硬质聚苯乙烯泡沫塑料大量用于轻质板材芯层和泡沫包装材料。
            三、聚乙烯（PE）
            根据密度不同分为三类：高密度聚乙烯，密度为0.941～0.965g/cm3，中密度聚乙烯，密度为0.926～0.940g/cm3，低密度聚乙烯，密度为0.910～0.925g/cm3。聚乙烯有优良的耐低温性和耐化学药剂侵蚀性，突出的电绝缘性能和耐辐射性以及良好的抗水性能。但它对日光、油类影响敏感，而且易燃烧。聚乙烯常用于制造防渗防潮薄膜、给排水管道，在装修工程中，可用于制作组装式散光格栅、拉手件等。
            四、聚酰胺（PA）
            聚酰胺俗称“尼龙”，常用品种有尼龙6、尼龙66、尼龙610及尼龙1010等。聚酰胺坚韧耐磨，抗拉强度高，抗冲击韧性好，有自润滑性，并有较好的耐腐蚀性能。
            聚酰胺可用于制作各种建筑小五金、家具脚轮、轴承及非润滑的静摩擦部件等，还可喷涂于建筑五金表面起到保护装饰作用。
            五、ABS塑料
            ABS塑料是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯三种单体共聚而成的。ABS为不透明的塑料，呈浅象牙色，具有良好的综合机械性能：硬而不脆，尺寸稳定，易于成型和机械加工，表面能镀铬，耐化学腐蚀。缺点是不耐高温，耐热温度为96～116℃，易燃、耐候性差。
            ABS塑料可用于制作压有美丽花纹图案的塑料装饰板材及室内装饰用的构配件；可制作电冰箱、洗衣机、食品箱、文具架等现代日用品；ABS树脂泡沫塑料尚能代替木材，制作高雅而耐用的家具等。
            六、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
            PMMA俗称“有机玻璃”，是透光率{zg}的一种塑料，透光率达92%，但它的表面硬度比无机玻璃差得多，容易划伤。PMMA具有优良的耐候性，处于热带气候下曝晒多年，它的透明度和色泽变化很小，易溶于有机溶剂中。
            PMMA塑料在建筑中大量用作窗玻璃的代用品，用在容易破碎的场合。此外，PMMA尚可以用作室内墙板，中、xx灯具等。
            七、酚醛塑料
            酚醛塑料是用苯酚和甲醛聚合而成的热固性树脂加入各种添加剂混合而成的材料，具有很好的绝缘性，化学稳定性和粘附性。酚醛塑料的主要缺点为色深，装饰性差，抗冲击强度小。主要用于生产层压制品及配制粘接剂和涂料等。
            八、氨基塑料
            氨基树脂有脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂等，是热固性塑料中使用最多的品种。三聚氰胺甲醛树脂坚硬，耐划伤，无色半透明，用做热固性树脂层压装饰板的面层材料，也可用做一些浅色装饰模压件。脲醛树脂价格低廉，是木材胶粘剂中使用量{zd0}的一类，也可制做浅色装饰模压配件。
            九、不饱和聚酯树脂
            不饱和聚酯树脂是交联网状或体型结构，是不溶不熔的物质。具有优良的耐有机溶剂性能，良好的耐热、隔热性，但不耐浓酸与碱。液态不饱和聚酯树脂用作涂料和胶粘剂，也可以用来制造玻璃钢和人造大理石等树脂型混凝土。固化后的不饱和聚酯树脂具有优良的装饰性能和耐溶剂性能。
            第三节 常用装饰塑料制品
            目前，用于建筑装饰的塑料制品很多，几乎遍及室内装饰的各个部位，最常见的有塑料地板，铺地卷材、塑料地毯、塑料装饰板、塑料墙纸、塑料门窗型材、塑料管材等。
            一、塑料墙纸
            塑料墙纸是以一定材料为基材，在其表面进行涂塑后再经过印花、压花或发泡处理等多种工艺而制成的一种墙面装饰材料。
            塑料墙纸是50年代发展起来的装饰材料，产品种类不断增加，产量逐年提高，已成为内墙装饰最广泛的材料之一。
            我国70年xx始试制塑料墙纸，目前已发展成具有一定规模的塑料墙纸工业。墙纸的应用也正在我国迅速普及，促使墙纸的产量与花色品种不断增加。
            塑料墙纸可分为印花墙纸、压花墙纸、发泡墙纸、特种墙纸、塑料墙布等五大类，每一类有几个品种，每一品种又有几十及至几百种花色。

            以上只是塑料墙纸的基本分类，实际上，随着工艺技术的改进，新品种层出不穷，如布底胶面，胶面上再压花或印花的墙纸，以及表面静电植绒的墙纸等。
            （一）塑料墙纸的原料与生产工艺
            1、原料
            （1）基本塑料原料
            如前所述，塑料墙纸需树脂及其它辅助原料。树脂主要为PVC，为便于加工，一般用低分子量PVC，辅助原料中，制作发泡墙纸时需加入发泡剂。
            （2）底纸
            作为塑料墙纸的底纸，要求能耐热、不卷曲，有一定强度，一般为80～100g/m2的纸张。
            2、生产工艺简介
            塑料墙纸的生产工艺一般分为两步。{dy}步在底层纸（或布）上复合一层塑料。复合的方法有四种。{dy}种是用压延法使压延薄膜与底纸在压延机后直接加压复合。第二种是涂布法，涂布料有两种，一种是乳液涂布，如氯醋乳液；另一种是PVC糊。第三种是间接复合，即用复合机复合。第四种是挤出复合，即使底纸从平板机头挤出的薄膜复合。其中最常用的是压延法和涂布法。
            第二步是对复合好的墙纸半成品进行表面加工，包括印花、压花、印花压花、发泡压花等。
            有时，此二步可在一台机组上完成，如在涂布机组上直接压花得到压花墙纸。
            整个生产工艺过程可以归纳如图2-3。

            图2-3 普通墙纸生产工艺流程

            （二）塑料墙纸的特点
            1、装饰效果好
            由于塑料墙纸表面可进行印花、压花及发泡处理，能仿xx石纹、木纹及锦缎，达到以假乱真的地步，并通过精心设计，印制适合各种环境的花纹图案，几乎不受限制。色彩也可任意调配，做到自然流畅，清淡高雅。
            2、性能优越
            根据需要可加工成具有难燃隔热、吸音、防霉，且不容易结露，不怕水洗，不易受机械损伤的产品。
            3、适合大规模生产
            塑料墙纸的加工性能良好，可进行工业化连续生产。
            4、粘贴施工方便
            纸基的塑料墙纸，可用普通107胶粘剂或乳白胶即可粘贴，且透气性好。
            5、使用寿命长、易维修保养
            塑料墙纸表面可擦洗，对酸碱有较强的抵抗能力。如北京饭店新楼使用的印花涂塑墙纸经人工老化500h，墙纸无异常。
            （三）常用塑料墙纸
            1、普通壁纸
            普通壁纸是以80～100g/m2的纸作基材，涂塑100
            g/m2左右的聚氯乙烯糊，经印花、压花而成。这类墙纸又分单色压花，印花压花和有光、平光印花几种，花色品种多，适用面广，价格也低，是民用住宅和公共建筑墙面装饰应用最普遍的一种壁纸。
            2、发泡壁纸
            发泡壁纸是以100g/m2的纸作基材，涂塑300～100g/m2掺有发泡剂的PVC糊，印花后再加热发泡而成。这类壁纸有高发泡印花，低发泡印花，低发泡印花压花等几个品种。高发泡壁纸的发泡倍数大，表面呈富有弹性的凹凸花纹，是一种装饰兼吸音的多功能墙纸，常用于歌剧院、会议室住房的天花板装饰。低发泡印花壁纸，是在掺有适量发泡剂的PVC糊涂层的表面印有图案或花纹，通过采用含有抑制发泡作用的油墨，使表面形成具有不同色彩的凹凸花纹图案，又叫化学浮雕。这种壁纸的图案逼真，立体感强，装饰效果好，并有一定的弹性。适用于室内墙裙客厅和内走廊装饰。
            还有一种仿砖、石面的深浮雕型壁纸，其凹凸高度可达25mm，为采用座模压制而成。只适用于室内墙面装饰。
            3、特种壁纸
            特种壁纸，是指具有耐水、防火和特殊装饰效果的壁纸品种。耐水壁纸是用玻璃纤维毡作基材，在PVC涂塑材料中，配以具有耐水性的胶粘剂，以适应卫生间、浴室等墙面的装饰要求。防火墙纸是用100～200g/m2的石棉纸作基材，并在PVC涂塑材料中掺有阻燃剂，使墙纸具有一定的阻燃防火功能，适用于防火要求很高的建筑。所谓特殊装饰效果的彩色砂粒壁纸，是在基材上散布彩色砂粒，再涂粘结剂，使表面呈砂粘毛面，可用于门厅、柱头、走廊等局部装饰。
            （四）壁纸的规格
            一般有以下三种
            1、幅宽530～600mm，长10～12m，每卷为5～6m2的窄幅小卷。
            2、幅宽760～900mm，长25～50m，每卷为20～45m2的中幅中卷
            3、幅宽920～1200mm，长50m，每卷46～90m2的宽幅大卷。
            小卷壁纸是生产最多的一种规格，它施工方便，选购数量和花色灵活，比较适合民用，一般用户可自行粘贴。中卷、大卷粘贴工效高，接缝少，适合公共建筑，由专业人员粘贴。
            二、塑料地板
            70年代，塑料地板就在西欧及美、日等工业国家得到广泛应用。我国进入80年代后，塑料地板也投入了批量生产。
            （一）塑料地板的特点
            塑料地板具有质轻、尺寸稳定、施工方便、经久耐用、脚感舒适、色泽艳丽美观、耐磨、耐油、耐腐蚀、防火、隔声及隔热等优点。
            （二）塑料地板的分类
            按所用树脂可分为：聚氯乙烯塑料地板、聚丙烯树脂塑料地板和氯化聚乙烯树脂塑料地板三大类。目前，绝大部分塑料地板属于{dy}类。
            按生产工艺可分为压延法、热压法和注射法。我国塑料地板的生产大部分采用压延法。
            按材料可分为硬质、半硬质片材和软质的卷材。
            （三）PVC塑料地板的原料及生产工艺
            PVC塑料地板的原料与普通塑料相同，除树脂外还需加入其它辅助原料如增塑剂、稳定剂、填料等等。不过，塑料地板中加入的填料较多，因为它在使用过程中很少受拉力、剪力、撕力等作用，主要受压力和磨擦两种作用。一方面它能降低制品成本，另一方面可提高制品的尺寸稳定性、耐热耐燃性。
            常用的填料是碳酸钙和石棉，也可用其它填料如重晶石、滑石粉、陶土等
            PVC塑料地板常采用的生产工艺有热压法和压延法生产。热压法填料可适当加多，但它属间歇性生产。压延法生产是连续的，但填料不能多加，其流程如图2-4