一、“7S”的含义

　　“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和速度/节约（speed/saving）这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的{dy}个字母都是“S”，所以简称为“7S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动。

　　“7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。

二、实战分析

　　你会不会有这样的困扰，客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高，人人都很忙，工作很累却看不到成效？这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的效率损失，甚至排生产计划就是“罪魁祸首”，需要我们重新认识现场的生产效率。

　　随着中国制造业的大力发展，竞争越来越激烈，成本竞争时代成为新的课题，成本的巨大压力各企业都必须面对，本课程为学员树立新的改善观念，通过效率的损失分析，建立生产现场损失分析的完整框架及相应的解决方法，提升学员改善的眼界和实力，增强生产运营的核心管理技能，为个人的能力提升打下坚实基础，提升职业竞争力，从而使企业达到降本增效提升生产力，强化企业的体质。

 三、7S管理培训课程内容

 {dy}章.7S的概念及其作用

一.什么是7S

7S定义7S改善对象及目标

二.推行7S有何作用

推行7S的xx作用

7S是实现“xx生产”目标的必要手段

三.7S与各管理系统之间的关系

1.7S之间的关系

2.7S与管理合理化之间的关系

3.7S与ISO9000之间的关系

 第二章.7S各要素的推动重点

一.整理

主要包含的内容

哪些是我们需要的东西

哪些是我们不需要的东西

区分的基准

二.整顿

主要包含的内容

整顿需注意的重点

三.清扫

主要包含的内容

清扫需注意的重点

四.清洁

主要包含的内容

清洁需注意的重点

五.素养

主要包含的内容

素养需注意的重点

六.安全主要包含的内容

七.节约主要包含的内容

 第三章.7S推行的方法和步骤

一.7S推行成功的条件

六项条件

二.7S推行的时机选择

三大时机选择

三.7S推行的方法—点式和面式

点式和面式的不同及要点

四.7S推行的八大步骤

1.决策的导入

2.观念宣导

（1）5S教育训练计划

（2）成立推动机构

案例：XX公司5S推行委员会组织图

成立推行委员会的要点

推行委员会组织细则

（3）宣传学习计划

3.“要”和“不要”分类

要与不要清单表

4.区域规划，建立标准书

1）区域规划

2）领导视察

3）改善制定

相关表格：7S运动改善记录表/环境改善红单/标准书样板表

4）建立示范区

5）编制“环境标准书”

5.执行检讨每周“执行会议”中提出讨论

6.看板的制作七大看板的制作

7.评分及奖惩办法

拟定评分办法与奖惩办法

相关表格：7S活动评分检查表

8.检讨、修正、持续执行

推行7S要持之以恒，维持成果

五.7S推行案例讲解

案例：某电子厂7S推行方案

六.7S推行的各种技巧

三十种技巧详解

七：7S管理创造辉煌

课程介绍：

1.高效沟通      

2.管理风格          

3. 领导层xx树立

4.有效授权       

 5.高效团队建设     

6.精益生产

7.团队领导       

8.{zy1}员工精神     

9.流程再造