面料的成本核算,总的思路是:
一、原料成本
原料成本=每米用纱量X纱价
怎样计算每米用纱量?
我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。
1.
客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)
注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。
我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)
公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克
纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克
0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:
249.6X0.02=4.992元每米
同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是
153.6X0.018=2.76元每米
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到,也可以打电话问相应的生产工厂,有些纱线比较特殊,比如有些竹节纱,特殊混纺比例的纱,特殊用途的纱,市场上面没有现货,需要定纺的,价格比常规纱都要贵一些,也要影响成本和交货时间。
常规的纬弹面料都有相对应的坯布,比如:
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72
全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸
全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算,一般的门幅缩率是30%左右,把成品的规格还原成坯布的规格,然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式,计算出用纱量,原料成本。
3.四面弹面料
方法是一样的,也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格,再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹,成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸,门幅是46英寸,还原成坯布的上机规格应该是密度为65x46 门幅是72英寸,(纬向缩率为35%,经向缩率为23%,一般是长车扎染),按照前面的计算公式就可以计算出用纱量:(65+46)x72x0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加),即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹,常见的成品规格200d+40dX200d+40 密度是118x80/英寸门幅是57/58,还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82x56 (全涤四面弹一般都是用溢流缸染色,缩率经纬向都是30%左右)上机门幅是84英寸,200d换算成支数应该是5314/200=26.6支,按照用纱量的计算公式计算出用纱量:(82+56)x84x0.65/26.6=283g/m。
其他的T/R四面弹,T/C四面弹,都是一样的道理,只是经纬向的缩率大小有所不同,具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
还有一些特殊的面料,比如经弹罗缎,高收缩面料,起皱面料,等等,我接触的比较少,没有这方面的实际经验,希望知道的朋友给我补充。
三、染色印花后整理加工费
四、检验打卷包装的费用一般是0.1元/米,增值税是17%,比如利润是1元/米,那么要交0.17元/米的税,如果客人不需要xx,一般可以便宜3%。
需 要说明一下的是,这里的理论计算只适合定做的品种,特殊规格的面料。如果是常规品种,市场上面的价格一般比理论计算的价格要便宜,实际的价格有市场行情, 在各大纺织网站基本上都可以查到,因为数量大,各个环节的加工费便宜,损耗小,还有一些偷工减料生产出来的就更便宜了,比如克重不到,经纬密度不到,纱支 偏细,染色质量不好,用的纱线条干差、强力不好等等。