公司致力于,,光盘打印服务,凭着先进的丝网印刷/柯式光盘印刷设备,从盘面设计制作到成品,我们可以在优质、高效的前提下为您一步到位地完成。     联系电话010-51289467

　 光盘面印刷有关事项 ：

一、丝网印刷设计

　　　　 1.正阳图

　　　　 2.药膜面朝上

　　　　 3.菲林尺寸:外圆≤118m,内圆≥22mm,通常为36mm

　　　　 4.原始菲林不能折叠,无小孔或划伤

　　　　 5.应标明中心十字线和0,90,180,270位置的十字线 6.每张菲林上应注明色码线数

　　　　 1.CMYK 四色,100到150LPI(线/每英寸)

　　　　 2.标准PANTONG色,85到100LPI(线/每英寸)

　　　　 3.特小的线和空隙无法印刷精美

　　　　最小值为:线宽:0.5号或稍宽 字型:6号或稍大 颜色:标准色

　　　　 1.标准 PANTONG色系(推荐)

　　　　 2.非标准色由混合色得到,存在色差　

　　　　 3.丝印色数高达5色

　　　　 4.支持任何印刷样本       

丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手动和自动两种）。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。 　　在丝网印刷领域中，设备、材料、工艺和技术都是做一个工人所必须的先决条件。本文将从最基本的丝网知识讲起，使读者对丝网印刷有一个全面的认识。

       网框是丝网版的一个组成部分，常常由木质制作而成，起到支撑丝网的作用。网框作为丝网印刷的一个组件，有木质网框和铁质网框，还有两种材料的组合。尽管许多丝网版已经由丝网版工厂制作好，但是丝网印刷操作人员应当知道如何制作自己的网框，以及何种类型的网框最适合于自己的作业需求。网框的类型和形状是由所要印刷的活件来决定的，在制作网框时，要尽可能使用单一的{zh0}的材料，它有利于保证和提高印刷的质量。 　　最常见的网框是平网框，它主要用于对平面承印物进行印刷。大多丝网印刷者使用烘干的白松或椴木来制作网框，这些材料没有节和其他不平整的毛病。在购买木条时{zh0}选择能达到网框四边要求的材料。当制作大小为36inch×36inch（81cm×81cm）的网框时，网框边框木条应当为2英寸厚和2英寸宽（5cm×5cm）。对较大的丝网版来说，网框木条的大小要成比例加厚和加宽。如果网框太薄，网版经过使用、贮存和模版拉伸后会弯曲变形。白松是最常用的网框材料，但有时印刷者也使用桃花心木、云杉、芹叶钩吻和黄杨木等材料制作网框。
组合网框的方法很多。只要认真制作，每种方法都可以达到丝网印刷的要求。网框四角要用钉子和胶水或螺丝钉和胶水紧固在一起，粘好后过量的胶水要立即用湿布擦去。钉子是必须要用的，而且钉的位置要靠下一些，以免钉子刮伤模版织物。不管网框使用哪种组合方法，网框的四角都应当用角板或角铁加固，以保证它的耐用性。所有的网框角都必须用砂纸磨成稍圆形，所有的网框边也要用砂纸打磨，保证没有任何可能对丝网造成损坏的粗糙点。如果需要，在绷网前可以先在网框上涂上虫漆或亚麻仁油，以增加网框的光洁度。绷网有四种常用方法。它们是用大头针钉、压槽、自动绷网机和商业专利绷网技术。

       在用大头针进行绷网时要选用0.5英寸（1.2厘米）长的平头地毯大头针。丝网布的经向要与网框的长边一致，因为大多丝网布在这个方向上拉力较好，可以经得起刮墨板来回的拖拉。另外还要使布纹与刮墨板拖动的方向一致，以减少印刷过程中图像的变形。在把丝网布钉在网框上时，首先要在网框的一边中央开始钉，每个钉之间大约0.75~1英寸，钉距离网框边3/8英寸（0.95厘米）。拉紧丝网布，先在网框的一边钉一排钉子。首先钉的一排在外侧，而且一定要拉紧，使平头钉与木框紧密接触。一边钉好后，接着钉对面的一边，注意在钉钉子时一定要用手拉紧。同样，钉好网框的另外两边。{zh1}再在网框的里侧与外侧钉子交错的位置钉上一圈钉子，确保丝网布紧紧地绷在网框上。

       丝网布被钉在网框上之后，应当用冷温水或冷水或者含有肥皂的水进行认真的清洗，它不但可以去除任何可能存在的胶料，而且还有助于张紧丝网。当丝网布干燥后，检查绷紧的丝网是否平滑。如果某处绷的不够紧，可以用一个螺丝刀小心地取下该处的钉子，重新绷紧该处的丝网，然后重新钉上钉子。丝网布必须绷的十分紧，否则就难以附着上丝网印刷膜或涂布乳剂。有些丝网印刷者在对丝网布进行涂布前，轻轻地用精细的浮石或粘土团使尼龙、聚酯等丝织物的纤维粗糙化，以利于牢固粘结。但一定要小心，不能减弱丝网的弹性。另外在实际生产中还有许多其他的丝网清洗和去脂方法。

        有些丝网印刷者在网框的底部，也就是钉钉子的地方刷上虫漆，以防止在丝网与网框之间渗漏油墨。压槽网框在网框的底边上有一个槽，该槽可以使用圆形的锯来挖，也可以用特殊的专用挖槽工具或木凿子来挖。槽的深度应当比夹板的厚度稍深一些。如果夹板使用的是较硬的木材如枫木或桦木，它的使用寿命就较长，而且可以重复使用。对夹板来说，大约3/8英寸（0.93厘米）是一个较好的尺寸。它的形状可以是方形木条或圆形梢棒，要适合于压入槽中。

        在绷网时，丝网被夹板强迫压入槽中。槽和夹板的边缘要用砂布打磨光滑，以免在挤压时划伤丝网。固定时用大约3/4英寸（1.9厘米）的4号或5号平头木丝钉。夹板上的螺丝孔应当是埋头孔，以保证在钉钉子时螺丝钉头能与夹板紧密结合。孔间隙大约为两到四英寸。

        绷网时要先把丝网一边压入槽中，加上螺丝，但不用太紧。以同样的程度固定对面边框上的夹板，在固定时尽可能地绷紧丝网，但如果在夹板的一端有些松也没有关系，{zh1}可以再调整。同样方法，固定另外两边。当所有的夹板都被固定后，顺序地步步紧固螺丝，一次拧紧一点，以达到丝网的所有点获得一致的张力。

       用自动机械绷网是一种非常快速而简单的方法。钉书机要与钉的方法相同，并且大约位于相同的位置，如果钉书机在丝网布平行的方向拉，则会撕破丝网布。在实际作业中可以用一条卡纸垫在丝网布上，钉书机夹住丝网布和卡纸一块拉，而不直接对丝网布进行拉扯。这样做不但可以避免拉破丝网，而且可以通过拉出卡纸轻松地取下钉书机。 　　下面提供一种简单的商业绷网方法，无论是初学者或是高级丝网印刷者都可以快速上手。这种方法适合于各种尺寸的丝网，但是网框要具有同压槽绷网网框一样的凹槽。绷网时把丝网布放在槽上，用工具把一个直径约为1/8~3/16英寸（0.31~0.47厘米）的绳索连同丝网压入槽中。该绳索可以重复用于多次绷紧。在任何时候，当丝网布必须进行再次绷紧时，槽都可以挖的再深一些，然后用同一个绳索把丝网重新压入凹槽。

       在实际的丝网制作过程中包含有一个绷网系统。该系统的特点是具有一个四边自动绷紧的独立铝框。该网框可以把丝网绷紧到所需的张力程度。并且在印刷后，丝网可以取下、卷起和重新装上使用。

       无论是使用哪种绷网方法，都有各种各样的已经制作好的网框供使用。但是，要用于特殊的产品印刷如电路印刷或化学机械或特殊的丝网印刷机，{zh0}使用专利绷网设备，它有利于保证印刷产品质量。

        要实现丝网印刷，丝网印刷感光剂（或涂层）一定要附着在一种特殊的布或丝网上才能生成丝网印刷所需的图像。要得到好的丝网印刷质量，丝网的选取非常重要。它依赖于印刷的要求、印刷质量、模版或中间媒介的类型、印刷的细节多少和承印物表面情况。但不管是哪种丝网材料，都必须具有一定的弹性及强度，能经得住来回拖拉而不致于被撕破；它必须具有清晰可见的网纹；网目和开孔必须大小一致；丝网线不能有跑线的情况；丝网必须抗颜料、油墨、溶剂，耐清洗、耐蒙版介质、耐拉扯、抗橡胶、适应储存条件、耐印刷机的振动和挤压、适应印刷中所需的其他条件。总之，丝网的条件要求非常苛刻。

       在国外，如美国等国家，丝网用的材料主要有丝绸（绢网）、尼龙（尼龙丝网）、聚酯（涤纶丝网）、金属处理的聚酯（镀镍涤纶丝网）、不锈钢（不锈钢丝网）、磷青铜、薄棉织品、棉布和一些粗棉布。用作丝网的线可以由动物物质制作、也可以由植物、矿物质、合成物质以及上述几种物质的组合来制作。下面通过说明各种丝网材料的印刷特性、用法及实用性对不同丝网的优劣作了比较。

       丝网的发展进步，特别是自从1945年以来，已经趋向于满足复杂丝网印刷的应用了，如非常精细的印刷、电路印刷等等。同时，它还趋向于进行制作精致高雅的xx丝网印刷产品。

       丝网印刷者对各种丝网材料进行生产实验发现，丝绸是通常使用中最令人满意的丝网材料。这主要是因为丝绸的化学、物理特性，以及它的多纤维丝特点，使得它有利于丝网印刷膜和乳剂层能得到{zh0}地附着。尽管如此，由于尼龙、聚酯丝网可以进行精细的编织，印刷中可以获得更精细的细节，因此当前丝绸丝网的使用没有尼龙、聚酯多。但是从丝网家族先后排名来说，丝绸丝网无疑是最早的，也正因如此，“丝网印刷”这个名字才作为所有丝网印刷的统称。在19世纪，荷兰、瑞士和法国最初把丝绸用来过滤面粉，它是丝网印刷的最早类似物。丝绸是自然纤维中强度{zd0}的，它制作的丝网{zg}印数可以达到25000印。丝网可以以下列方式来分类：（a）编织结构；（b）线数，即每英寸或厘米多少个网孔；（c）质量。

       在编织结构中有两种基本的编织方法：绞织法和平织法。绞织丝网较厚、强度好。绞织法是用两根经线扭结在纬线上。它可以防止纬线滑动，较好地保持了网目的一致。在丝网布上经向是长度方向，纬向与它形成十字交差。另外，两个方向在长度和厚度上要一致。它多用于大面积厚墨印刷。

       纱罗织法，是由绞织法变化而来，是在纱罗织布机上制作的。绞织法和纱罗织法的产品强度都比较好。

       平织法，有时叫做平纹织法。平纹丝网就是采用这种织法。平织法的经、纬交织最密，强度{zh0}，网孔也均匀，印迹较其他织法鲜明，应用最多。平织用于305目/英寸以下的丝网。

       就线数分类来说，标准的毛边布是NO.0000到NO.25，NO.0000是最粗糙的，NO.25是最精细的。线数越高，丝网的开度越小，越精细。比如，丝网中用的最粗糙的NO.2是53线/英寸；NO.25是200线/英寸。{n1}0、12、14和16是丝网印刷中最常用的。其中{n1}2适用性最强。模版布不使用线数来分类，但是要用在丝网工业中也要提供相应的网丝数据信息。

       在标明质量时，丝织上的数字以“X，”“XX，”或“XXX，”结尾。这些标志表明了丝网的强度。在市场上丝网质量可以有的只有数字（{n1}2，{n1}4等）；有带有一个X的（NO. 12X，{n1}4X等）；有带有两个X的（NO. 12XX，{n1}4XX等）；有带有三个X的（NO. 12XXX，{n1}4XXX等）。带有两个X的是丝网印刷中常用的，带有三个X的丝网可用于网线较厚的情况。但是在一些情况下也用双X多纤维聚酯来代替，如需要较厚的油墨、较大的压力时。丝网的宽度可以达到60英寸（152厘米），长度不限。
平纹丝网在NO.6XX（74线/英寸或29线/厘米）到{n1}6XX（157线/英寸或62线/厘米）间，最宽可达60英寸（152厘米），长度不限。