随着焊缝中合金含量的增多，裂纹敏感性增高，为防止焊接裂纹应采取适当预热，层间温度应不低于预热温度，但不要超过200～300℃。清理被焊件以机械清理为{zh0}，目的是去除表面氧化膜。加热以厚件重点加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。低温焊条是专用于焊接低温钢的焊条。根据使用温度的不同，低温用钢可分为-40℃、-60℃、-70℃、-90℃、-100℃、-196℃和-253℃几个级别，低温焊条的分级与钢种的分级相一致，并要求焊缝韧性与同级别的钢种相匹配。采用低温焊条旌焊时，应尽量采用较小的焊接线能量，预热和层间温度也宜控制得低一些，以便改善焊缝区和热影响区的韧性。为了提高焊缝韧性，低温焊条均采用碱性低氢型药皮，并对焊缝成分有较严格的要求：-40℃用的焊条，其焊缝成分可含1．5%Ni，也可不含镍而含微量的钛和硼；-60℃用焊条，其焊缝成分可含2．5%Ni，也可含1%Ni和微量的钛、硼；-90～-100℃用焊条，其焊缝中含镍量可达3%～5%；-196℃以下用的焊条，往往采用奥氏体组织的焊条。下料达到400度温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的{jd0}熔融成型，燎焊丝{jd0}，而不是去刻意地烧焊丝。http://www.hanxitiao.net/
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