退火炉工艺之再结晶退火的定义企业库|免费b2b网站

退火炉工艺之再结晶退火的定义

原创文章转载请注明出处：http://www.cn-hlly.com，版权归丹阳市恒力炉业有限公司所有

退火炉工艺之再结晶退火的定义：

在冷形变加工中，金属的硬度、强度和内应力随形变量增加而增大，塑性则随形变量增加而降低。在随后的加热过程中，随着温度的升高，组织和性能有恢复到冷形变前状况的趋势。

将经过冷形变的金属在再结晶温度以上加热，使被拉长了的变形晶粒重新形核，变为细小的等轴晶粒，同时xx冷作时的硬化作用，使硬度降低，内应力基本xx，这种工艺称为再结晶退火。

金属的再结晶温度并非永恒不变，而是受化学成分、冷形变量及退火保温时间的影响。为产生再结晶所需的最小形变量称为临界形变量，钢的临界形变量约为6％～10％。再结晶温度随形变量的增大而降低，至一定值时不再变化。纯金属{zd1}的再结晶温度（K）。铁为450°C，铜为270℃,铝为l00℃。再结晶后晶粒的大小，主要取决于冷形变。形变量愈大，晶粒愈细。临界形变量时再结晶晶粒极为粗大。金属中的夹杂物有阻碍晶界的迁移作用，故一般均使再结晶温度升高。

郑重声明：资讯【退火炉工艺之再结晶退火的定义】由发布，版权归原作者及其所在单位，其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库qiyeku.com)证实，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权，请你提供相关证明及申请并与我们联系（qiyeku # qq.com）或【在线投诉】，我们审核后将会尽快处理。

—— 相关资讯 ——