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简介
GWLN内加热流化床干燥系统由热风热源(燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电)和内加热热源(蒸汽、水、导热油)、内加热流化床主机、分离设备(内置布袋除尘器、外置旋风分离器+布袋除尘器、外置旋风分离器+水浴除尘器)、风机、控制系统等组成.可实现连续或间歇操作,适用于干燥产品的批量化生产.
工作原理
内加热流态化干燥是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术.它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中,物料脱水所需热量由内加热交换器和流化用热空气共同提供,实现对流和传导换热一体化,,以较少的风量满足物料流态化干燥的要求.
工艺流程
优势
节能高效.大部分热量是由换热效率约90%的内置热交换器提供,热空气主要用来保证正常流态化,比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低.因此其系统电耗及排气热损失也相应减少,干燥效率高.
由于内加热流化床所需的风量比常规流化床小,流化床内的物料夹带和扬析相对较少,,大大降低了除尘系统的处理风量,排气热损失较小,除尘设备投资省.
占地面积小,系统投资省.
适用物料
氢化铵、硝酸铵、氯化钙、甲酸钙、葡萄糖钙、硫酸钙、纤维素衍生物、磷酸二铵、磷酸二钙、成粒肥料、对苯二酚、硫酸铁、乙烯、丙烯、聚苯乙烯、碳酸钾、氯化钾、硝酸钾、磷酸钾、酒石酸钠钾、硫酸钾、聚氯乙烯、碳酸氢钠、溴化钠、甲酸钠、过硼酸钠、硫酸钠、酒石酸、对苯二甲酸、尿素、维生素. 硫酸钡、硫酸镁、硫酸锌、硫酸铝、硫酸镍、硫酸铵、食盐、氟化钠、钛白粉、溴化钾、溴化铵、碳酸钠、碱式碳酸镍、碱式碳酸锌、碱式硫酸铬、碳酸钙、偏硅酸钠、红矾钠、醋酸钾、苯钾酸钠、丙烯酰胺单体、聚丙烯酰胺、尼龙1010、聚丙烯树脂、涤纶切片、聚四氟乙烯、酚醛树脂、土霉素、四环素、酐酷素、腐植酸、腐植酸钠.
选型表
型号
流化面积
(㎡)
脱水能力
(kg/h)
装机功率(kW)
蒸汽压力(MPa)
蒸汽消耗(kg/h)
风量(m3/h)
进口风温(℃)
外形尺寸
(长t宽t高)
(mmtmmtmm)
占地面积(㎡)
GWLN200
2
200-600
50
0.2-1.0
400-1000
7500
100-300
3000t1300t4500
45
GWLN250
2.5
250-800
65
0.2-1.0
600-1200
9500
100-300
3500t1300t4500
55
GWLN300
3
300-900
85
0.2-1.0
1400-2200
11250
100-300
3600t1400t4500
65
GWLN350
3.5
400-1200
95
0.2-1.0
1000-2000
12100
100-300
4000t1500t4500
80
GWLN400
4.0
500-1300
110
0.2-1.0
1200-2000
16000
100-300
4600t1600t5000
90
GWLN550
5.5
600-1400
130
0.2-1.0
1400-2200
20000
100-300
5000t1650t5000
100
GWLN600
6
700-1800
140
0.2-1.0
1600-2800
24000
100-300
6000t1700t5000
110
GWLN700
7
900-2000
165
0.2-1.0
1800-3200
28000
100-300
6600t1750t5000
120
GWLN800
8
1000-2600
170
0.2-1.0
2000-2800
32000
100-300
7500t1800t5000
130
GWLN1000
10
1100-2800
210
0.2-1.0
2400-3600
40000
100-300
10000t1850t6000
140
GWLN1500
15
1800-4000
300
0.2-1.0
3200-4400
60000
100-300
15000t1900t6500
200
GWLN2000
20
2200-5600
320
0.2-1.0
4000-6000
75000
100-300
20000t2000t7000
240