磨煤喷粉机的防爆设计为了达到国际的生产磨煤机的标准，设计的煤粉系统部件必须承受344kPa的压力，以抗御可能发生的爆炸压力。根据该项要求，中速磨煤机应有较高的防爆能力。为了改进我国节煤机械落后的局面，我国从20世界末先后从发达国家引进了各种系列的中速磨煤机，并且积极研究国外的先进的机器，在引进消化吸收的基础上，经过几十年的努力，我国生产出国产的中速磨煤机，并且各项指标已经符合国际的要求，生产水平得到了很大的提高。

　　加强排渣人员的业务培训，避免因操作不当造成磨煤喷粉机堵渣。
　　加强排渣人员的管理，要求排渣人员发现磨煤喷粉机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理，并做好记录。
　　运行人员认真进行调整，发现个别磨煤喷粉机排煤量大积极协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的磨煤喷粉机出力。
　　加强输煤管理，尤其是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入磨煤喷粉机造成磨煤喷粉机堵渣。
　　通过对排渣量大的磨煤喷粉机的一次风进行跟踪调整，并通过调查历史趋势曲线，各磨煤喷粉机出口风压基本都维持在2.0kPa左右，高于设计值1.2kPa。可以判断造成排渣量大原因不是风量调整的问题，为设备原因。
　　国内引进的HP磨煤喷粉机都具有外置式弹簧变加载系统，该加载系统具有结构简单、较低的荷载、平稳的运行、较低的检修率、较高的可靠性和较少的附加动力等。由于我国煤种变化范围大，磨损性强，而且灰分较高，因此在引进国外节煤机械磨煤机时，该磨煤机的性能设计方法在我国还有再实验问题。
　　针对这些问题，我国在引进国外先进技术的同时，也引进了磨煤机碾磨出力计算公式、修正系数曲线和磨煤机热力计算软件。碾磨出力计算是在基本出力的基础上进行各种因素的修正。修正系数包括可磨度、煤粉细度、水分，但不包括灰分的影响。我国磨煤机选型曲线和计算公式是根据我国大量煤种和燃烧实验总结而来，故比较适合我国煤种。
　　增加磨煤喷粉机的定期检修和维护工作，建议磨煤机累积运行2000小时后每增加1000小时进行一次检查，对损坏部件更换或根据磨损情况调整磨辊和磨碗间隙。
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